[实用新型]用于刮板机的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于刮板机的防护装置。

背景技术

采煤机割煤时，采煤机滚筒会带动大煤块和矸石砸到支架的行人空间，伤到工作人员和损坏支架。因此需要采取一定的防护措施。目前，在大倾角综采工作面防飞石中主要使用铁丝网、废旧胶带及钢板等材料进行简单的防护，经实际应用，效果并不很好。

铁丝网防飞石装置，是将铁丝网一端固定在支架上，另一端固定在刮板机电缆槽上。优点是：该装置结构简单，可以防护住部分飞石。缺点是：当飞石较大时，容易将该防护装置损坏；当飞石较小时，可以通过铁丝网的缝隙飞跃到支架的行人空间。该装置不能有效地起到防护费事的作用。

废旧胶带防飞石装置，是将废旧的胶带按综采工作面空间的大小进行裁剪，将裁减好的胶带一端固定在支架上，另一端固定在刮板机电缆槽上。优点是：可以让废旧物资得到重复利用；该装置能有效地挡住飞石。缺点是：当飞石较大时，容易将该装置的固定部位损坏；对支架的移架等操作影响大，不方便井下操作；工作面采高出现变化时，该装置不能起到有效地防护作用。

钢板的防飞石装置，是将钢板裁剪成1.5米左右长，高度视工作面高度确定，将该钢板焊接在刮板机电缆槽上。优点是：该装置结构简单；能有效的挡住一定高度的飞石。缺点是：随着采煤工作面高度的变化，不能有效地挡住较高采高的飞石。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高度可调且可有效防飞石的用于刮板机的防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于刮板机的防护装置，包括挡板和支撑板，支撑板上设置有导向限位槽，挡板与导向限位槽滑动配合，挡板上连接有用于驱动挡板沿导向限位槽滑动的挡板升降机构。

进一步的是：所述挡板升降机构为千斤顶，千斤顶的底座与支撑板相连，千斤顶的顶推杆与挡板相连。

进一步的是：支撑板的底端设置有刮板机电缆槽连接块，支撑板的板身上位于刮板机电缆槽连接块的上方设置有刮板机中部槽支撑块。

本实用新型的有益效果是：通过挡板升降机构可实现挡板随实际需要上升或下降，且挡板由支撑板支撑，可抵挡较大石块的冲击，使用牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的用于刮板机的防护装置的示意图；

图中标记为：挡板1，支撑板2，顶推杆3，底座4，刮板机中部槽支撑块5，导向限位槽6，刮板机电缆槽连接块7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于刮板机的防护装置，包括挡板1和支撑板2，支撑板2上设置有导向限位槽6，挡板1与导向限位槽6滑动配合，挡板1上连接有用于驱动挡板1沿导向限位槽6滑动的挡板升降机构。使用时，可先将上述防护装置固定在刮板机上，通过挡板升降机构控制挡板1沿导向限位槽6上升或下降，进而可将挡板1按照实际需求调整到合理位置。通过上述防护装置可有效防止飞石伤人或损坏机器。为了便于将本实用新型的用于刮板机的防护装置安装到刮板机上，如图1所示，支撑板2的底端设置有刮板机电缆槽连接块7，支撑板2的板身上位于刮板机电缆槽连接块7的上方设置有刮板机中部槽支撑块5。安装时，可将刮板机电缆槽连接块7与刮板机电缆槽相连，将刮板机中部槽支撑块5与刮板机上的中部槽相连。

上述挡板升降机构的实施方式有多种,例如挡板升降机构可为液压油缸，可为气缸，可为电机带动的升降机构等。但为了使结构简化，便于安装和维护，如图1所示，所述挡板升降机构为千斤顶，千斤顶的底座4与支撑板2相连，千斤顶的顶推杆3与挡板1相连。