[实用新型]储分一体化卷烟分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分拣系统，特别是一种用于大量卷烟整理的体化分拣系统。

背景技术

卷烟配送是烟草公司的一项基本工作，其中在配送中需要对卷烟进行分拣作业，国内现在运用在卷烟分拣上的分拣系统，主要满足三类分拣设备模式：电子标签辅助分拣模式、组合式半自动分拣模式、组合式全自动分拣模式。目前组合式全自动分拣设备由仓储、件烟库和分拣线组成。仓储是用于存放托盘卷烟的仓库，为件烟库提供分拣所需的件烟。件烟库是为分拣线提供分拣时所需卷烟的中转备货库，起到分拣备货缓存的作用。分拣线是分拣的最终执行机构，将客户的订单逐单逐条的进行拣选。而国外则由于卷烟的品牌少，一般情况下只有几种，最多也很难超过20种，而且，大多采用大配送中心模式，运用电子标签辅助分拣模式，不适合国内的实际状况。

如图1所述，传统的全自动分拣系统中都存在件烟库7‵的补货环节，其中件烟库主要是由件烟烟道组成，件烟烟道是用于存储件烟的存储道，一个存储道最多存放35件烟，主要是仓储和分拣之间的暂存库，它将立库的托盘烟转化为分拣需要的件烟，满足自动分拣系统的补货需求，衔接自动分拣系统与仓储系统，保证货物的及时获取和向分拣系统输送。由于仓储里存放的都是托盘卷烟，需要将托盘上的卷烟进行拆盘，拆为单件卷烟才能进行分拣，加上分拣烟道的分拣效率较高，需要一个件烟中转库才能保证卷烟的正常分拣。但件烟库补货环节增加了件烟补货的流程，同时也增加了分拣的成本。取消件烟补货环节，仓储中的托盘卷烟又不能直接向分拣烟道提供分拣所需卷烟，且分拣烟道需要的卷烟也不是整托盘的，品牌也混杂的，如果直接从货架上取烟，还需要将剩余的卷烟重新存储到货架中，操作繁琐，效率低下，无法正常满足分拣的正常需求，因此如何取消件烟补货环节，取消件烟补货环节后，又能如何满足分拣的需求成为解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种实现储存、分拣一体化的卷烟分拣系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

储分一体化卷烟分拣系统，包括机架，所述机架上依次包括用于存放卷烟的仓储库、分拣烟道、工程打码机、裹膜机和下线口打标机，所述仓储库由外端靠近分拣烟道处的分拣储位模块和存储储位模块组成，所述分拣储位模块通过滚珠通道与分拣烟道连接，其中所述分拣烟道由补烟装置、条烟输送机构、条烟拣出机构及控制系统构成。

为了进一步提高分拣效率，所述补烟装置由车轮架、设置在车轮架上的直线往返机构和设置在直线往返机构上的输送机构构成。

本实用新型的有益效果是：该卷烟分拣系统通过储分一体化的技术，不仅使整个分拣设备所占用的空间资源大大减少，同时降低了整个分拣设备的成本, 简化了补货流程，减少了补货时间和卷烟的位移，此外使用储分一体技术后，取消了件烟库补货环节，件烟库的占地面积为0，节省成本为0，补货时间和位移也为0，同时简化了件烟补货流程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原有技术的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型分拣烟道部分的结构示意图；

图4是本实用新型补烟装置部分的结构示意图；

图5是本实用新型分拣储位模块的结构示意图。

具体实施方式

参照图2、图3，储分一体化卷烟分拣系统，包括机架1，所述机架1上依次包括用于存放卷烟的仓储库2、分拣烟道3、工程打码机4、裹膜机5和下线口打标机6，所述仓储库2由外端靠近分拣烟道3处的分拣储位模块21和存储储位模块22组成，所述分拣储位模块21通过滚珠通道23与分拣烟道3连接，其中仓储库2主要是用于件烟的存放以及为件烟库或分拣线提供分拣所需的件烟。所述分拣烟道3由补烟装置31、条烟输送机构32、条烟拣出机构33及控制系统构成，是分拣的最终执行机构，用于接收分拣储位模块21提供的件烟，并将件烟开箱以条烟的形式存放在分拣烟道3里的分拣线中，并将客户的订单逐单逐条的进行拣选，最后通过工程打码机4、裹膜机5和下线口打标机6将其打包好并贴上送货标签。

参照图5，仓储库2也称为高架库、高架仓库或立体库，是指采用几层至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。仓储库2设置有货架24和托盘25，其中货架24是用于存储托盘件烟的钢结构支架，而托盘25用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般30件卷烟码放到一个托盘25上，一个托盘25作为一个储位。