[实用新型]应用于枕式包装机上的薄膜折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于枕式包装机上的薄膜折边机构。

背景技术

传统的食品包装袋的四周均为圆弧过渡边，由于缺乏明显的边角，在包装和堆叠的过程中放置不稳、不易堆叠，容易出现摆放不规则的现象，影响了包装的效果。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种可对包装膜进行折边的薄膜折边机构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

应用于枕式包装机上的薄膜折边机构，包括机架、位于机架前后端的前、后导向辊，所述前、后导向辊之间设有加热辊筒，加热辊筒的端部与一动力装置连接，加热辊筒上设有多个向外凸的凸缘和/或向内凹的凹槽，凸缘和/或凹槽的下方设有分别与之相对应的凹轮和/或凸轮。

在本实用新型中，所述凹轮和/或凸轮的两端分别铰接在两条摇杆I的中部，摇杆I的一端铰接在机架上，另一端通过弹性装置悬挂在机架上。

在本实用新型中，所述弹性装置包括位于摇杆I内的导向槽、位于导向槽内的弹簧、插入该导向槽内的导向杆，所述导向杆的另一端安装在机架上。

在本实用新型中，所述加热辊筒的两端分别铰接在两条摇杆II的中部，摇杆II的一端铰接在机架上，另一端通过一凸轮与机架连接。

在本实用新型中，所述凸轮上连接有一旋转手柄，该旋转手柄位于机架的外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型放置在包装机进膜的位置，并在加热辊筒上设有多个向外凸的凸缘和/或向内凹的凹槽，凸缘和/或凹槽的下方设有分别与之相对应的凹轮和/或凸轮，当薄膜从加热辊筒上经过的时候，加热辊筒使薄膜软化，而凸缘与凹轮或凹槽与凸轮的配合使薄膜上形成一道明显的折痕，然后再将薄膜送入包装机进行包装工序，包装机顺着折痕对薄膜进行折叠，方便包装，加快包装的速度，而且可在包装袋的边缘形成明显的折边，使整个包装袋的外形更加美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的另一角度结构示意图；

图3为本实施例的主视图；

图4为图3的A—A方向剖视图；

图5为图3的B部分放大图；

图6为图3的C部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型所提供的应用于枕式包装机上的薄膜折边机构，包括机架1、位于机架1前后端的前、后导向辊2、3，所述前、后导向辊2、3之间设有加热辊筒4，加热辊筒4的端部与一动力装置连接，该动力装置可为电机、旋转缸等，加热辊筒4上设有多个向外凸的凸缘5和/或向内凹的凹槽6，凸缘5和/或凹槽6的下方设有分别与之相对应的凹轮7和/或凸轮8，在本实施例中，加热辊筒4上间隔设有凸缘5和凹槽6，使薄膜往不同方向折边，满足包装需要。

作为优选的实施方式，所述加热辊筒4的两端分别铰接在两条摇杆II13的中部，摇杆II13的一端铰接在机架1上，另一端通过一凸轮14与机架1连接，所述凸轮14上连接有一旋转手柄15，该旋转手柄15位于机架1的外部。当薄膜进入加热辊筒4后，再转动旋转手柄15使整条加热辊筒4往下移动，凸缘5和/或凹槽6与凹轮7和/或凸轮8相配合，开始对薄膜进行折边加工。

进一步，所述凹轮7和/或凸轮8的两端分别铰接在两条摇杆I9的中部，摇杆I9的一端铰接在机架1上，另一端通过弹性装置悬挂在机架1上，所述弹性装置包括位于摇杆I9内的导向槽10、位于导向槽10内的弹簧11、插入该导向槽10内的导向杆12，所述导向杆12的另一端安装在机架1上。当加热辊筒4下移后，弹簧11压缩并给凹轮7和/或凸轮8提供反向压力，使薄膜能在适当的压力下进行加工，达到更好的加工效果。在此处，导向杆12可为一螺栓或与一螺栓连接，通过调节螺栓的位置、控制弹簧11的伸缩量，从而控制反向压力的大小，使薄膜能在最佳的压力状态下进行加工。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。