[实用新型]直缝管内焊机新型焊剂漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机辅助工具。 

背景技术

三丝埋弧内焊机作为车间最主要的设备之一，是直缝管制作时最容易出现质量问题的环节，也是造成返修量最大的环节，这就要求焊接过程中对焊剂的正常供应有严格的要求。原内焊机焊剂漏斗经过半年的使用，发现厂家设计有两种弊端：堵塞问题和焊剂漏量不均匀。堵塞问题：原焊剂漏斗厂家设计斗体尺寸为（长、宽、高）120×120×45mm，斗体四角均无采用圆弧或合理的斜坡过渡。漏嘴采用Φ32mm无缝钢管与斗体焊接而成。回收的焊剂反复使用时，难免混在里面一些渣壳，渣壳随焊剂再次使用时，会因为斗体内因为有死角的原因，在焊剂漏斗内流出不来，积少成多。漏嘴因为设计不合理，总是被一些斗体内的渣壳堵塞，造成焊剂不能正常供应，焊接被迫中断。经统计因漏斗原因造成的返修管2~3根/每天。严重耗费人力物力，其次是影响工进度。焊剂流通不均匀：斗体内空间狭小，焊剂很容易塞满整个漏斗，这样通风口不能正常通风、泄压，造成焊剂流量时多时少，造成焊接过程中，电弧稳定性差，不利于焊接气孔的上浮和咬边的控制。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种直缝管内焊机新型焊剂漏斗。 

本实用新型所采用的技术方案是：直缝管内焊机新型焊剂漏斗，包括箱体内挡板，气缸，箱体，翻板装置，漏嘴，箱体下方采用大圆弧过渡及急斜坡；漏嘴采用无缝钢管与斗体连接；漏斗箱体内偏中间位置加一挡板；漏斗底部设有翻板装置；漏斗的顶部有一个通风孔。 

所述的翻板装置包括圆形挡板、销轴、螺钉、连接杆，销轴上在中间的位置钻有螺孔，圆形挡板通过螺钉紧固在销轴上，销轴与气缸通过带孔的连接杆连接。 

本实用新型的有益效果是：确保工作时不会因为渣壳堵塞；输送过来的焊剂直接吹到挡板上再落下，切挡板与斗体连接，焊剂输送过来直接吹在挡板上再落进箱体下方，防止把通气孔堵死，让空气在通风孔内流出达到泄压的目的；节省了加工费用，漏斗布局更合理。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的翻板装置结构示意图。 

图中：1、通风孔；2、挡板；3、箱体；4、漏体；5、翻板装置；6、漏嘴；7、圆形挡板；8、销轴；9、螺钉；10、连接杆。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。 

直缝管内焊机新型焊剂漏斗，包括箱体内挡板2，气缸，箱体3，翻板装置5，漏嘴6，箱体3下方采用大圆弧过渡及急斜坡；漏嘴6采用无缝钢管与斗体连接；漏斗箱体3内偏中间位置加一挡板2；漏斗底部设有翻板装置5；漏斗的顶部有一个通风孔1。 

所述的翻板装置5包括圆形挡板7、销轴8、螺钉9、连接杆10，销轴8上在中间的位置钻有螺孔，圆形挡板7通过螺钉9紧固在销轴8上，销轴8与气缸通过带孔的连接杆10连接。