[实用新型]一种固定臂长短可调的翻抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到在发酵槽内进行翻抛的设备，特别涉及到固定臂长短可调的翻抛机。

背景技术

在本发明实用新型提出之前，污泥好氧堆肥是处置污泥的一种较好方法。在发酵槽发酵腐熟阶段为解决上下堆肥均匀的效果，必须经常对堆肥发酵中的污泥进行翻动，使污泥堆肥发酵均匀，堆体全面腐熟达到较好的有机肥料。目前使用的槽式翻抛机，以电动机—减速机为翻抛搅拌动力，具有搅拌、打碎、翻抛三重作用。在这种翻抛机的机架上设置电动机—减速机，主动齿轮连接在电动机—减速机上并通过链条与从动齿轮连成一体，翻抛搅拌轮则与从动齿轮固定连接。受到被翻抛物料的阻力，主动齿轮与从动齿轮之间的距离会逐渐缩短，甚至会使翻抛搅拌轮离开被翻抛物料的表层，以至无法进行翻抛搅拌作业。为了保持主动齿轮与从动齿轮之间的距离，主动齿轮与从动齿轮分别与位于主动齿轮与从动齿轮之间的固定臂进行固定的连接。而固定臂的长短都是固定的不可调节的，保证了从动齿轮与翻抛搅拌轮的相对位置，整个翻抛机的作业得以正常进行，但是从另一方面来看，从动齿轮和翻抛搅拌轮在运行过程中受到被翻抛物料的阻力及传递的阻力，传动用的链条往往会被拉长。而固定臂的长短都是固定的不可调节的，传动链条会在链轮上打滑而失去作用，有的虽然在大臂上安装张紧轮，但张紧范围有限，刚开始还好，用久了会打滑。就如同自行车的传动链条与传动轮那样，开始尚可以用缩短传动链条的方法，来保证自行车行进过程中传动链条始终张紧，直到必须更换传动链条为止。而在翻抛机中，为保证传动链条始终张紧，就需要及时更换传动链条，这样做势必增加停机时间，也会增加产品成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种翻抛机，内中固定臂的长短是可以调节的，防止传动链条会在链轮上打滑。同时可以延长传动链条的更换周期，降低产品成本。

本实用新型是通过以下的技术措施来实现的。一种固定臂长短可调的翻抛机，包括在机架上设置的电动机—减速机装置，连接在电动机—减速机上的主动齿轮，并通过传动链条与从动齿轮连成一体，翻抛搅拌轮则与从动齿轮固定连接。还包括与主动齿轮固定连接的上固定臂、与从动齿轮固定连接的下固定臂；两个固定臂之间设置上、下固定臂的长短调节装置。

所述的上、下固定臂的长短调节装置包括设置在固定臂上的带有长圆孔的前夹板和后夹板，依次连接前夹板、上固定臂和后夹板的第一固定螺栓，依次连接前夹板、下固定臂和后夹板的第二固定螺栓。

在所述的前夹板的端部设置调节螺栓。

在所述的后夹板的端部设置调节螺栓。

在所述的前夹板与后夹板的侧边设置左轨道板和右轨道板。

本实用新型采用上述技术措施后，改变了原来的単一固定臂的结构，采用了夹板加螺栓的构。使固定臂的长度可以随着链条的张紧程度而随时进行调整，而且调整的方法比较简单，只要拧动若干螺栓，利用调节螺栓移动上固定臂或下固定臂之间的距离，然后拧紧螺栓即可。完全不必用张紧轮就能解决了翻抛机使用中链条不能张紧引起链条失效的难题。防止了传动链会在链轮上打滑，还可以延长传动链条的更换周期，降低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中齿轮、链条与固定臂连接示意图。

图3是图2的A向视图。

图中 1为电动机—减速机装置，2为上固定臂，3为下固定臂，4为前夹板，5为后夹板，6为第一固定螺栓，7第二固定螺栓，8为左轨道板，9为-右轨道板，10为调节螺栓， 11为机架，12为主动齿轮，13为从动齿轮，14为传动链条，15为翻抛搅拌轮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例  如图1～图3所示，如图1所示，一种大臂长短可调的翻抛机，包括机架11，设置在机架上的电动机—减速机装置1，连接在电动机—减速机装置1上的主动齿轮12，通过传动链条14与从动齿轮13连成一体，翻抛搅拌轮15则与从动齿轮14固定连接。还设置与主动齿轮12固定连接的上固定臂2、与从动齿轮13固定连接的下固定臂3；两个固定臂之间设置长短调节装置。上、下固定臂的长短调节装置包括设置在固定臂上的带有长圆孔的前夹板4和后夹板5，依次连接前夹板4、上固定臂2和后夹板5的第一固定螺栓6，依次连接前夹板4、下固定臂3和后夹板5的第二固定螺栓7。在后夹板5的端部设置调节螺栓10。在前夹板4与后夹板5的侧边设置左轨道板8和右轨道板9。