[实用新型]自动弯线切线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材切割设备技术领域，具体涉及一种蜂鸣器的导线自动弯线切线装置。

背景技术

压电贴片类蜂鸣器中采用直导线来进行导电，而在直导线进行打胶固定时，由于打胶机器打胶位置的一定的，如果直导线的位置不能放置到指定的位置时，就会增加打胶的难度，会出现胶水粘结不住导线的情况，且由于直导线没有张力，在生产使用过程中容易导致断线；现在采用弯导线来取代直导线，以此来消除上述的问题，而弯线便需要采用设备来进行。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种自动弯线切线装置，其能够将直导线自动弯折成弯导线，并根据需要的长度进行自动切割，工作效率高。

实现本实用新型的技术方案如下：

自动弯线切线装置，包括支架，所述支架上设置有对线材进行弯折的弯线机构，在弯线机构的一边设置有对由弯线机构弯折出的弯线进行切割的切割机构；所述弯线机构包括设置在支架上的主动弯线齿轮，与主动弯线齿轮配合进行弯线的从动弯线齿轮，主动弯线齿轮固定设置在一驱动电机的输出轴上跟随驱动电机的输出轴转动，所述主动弯线齿轮或从动弯线齿轮上设置有随其转动的测量马盘，以及位于测量马盘一侧对测量马盘的转动距离进行实时检测的检测传感器；所述切割机构包括裁切刀具，设置在支架上驱动裁切刀具对弯线进行切割的驱动器；以及用于接收检测传感器检测到的测量马盘转动距离信号的控制器，所述控制器根据接收到的测量马盘转动距离来控制驱动器的工作。

所述弯线机构的前端设置有对进入弯线机构中的线材进行导向的导向机构，其包括设置在支架上可以转动的理线环，以及设置在支架上的进线嘴，该进线嘴具有供线材穿过的通孔，经过理线环和进线嘴的线材呈直线状态进入弯线机构中，保证弯线质量。线材呈直线状态进入主动弯线齿轮、从动弯线齿轮之间，由主动弯线齿轮、从动弯线齿轮上的齿对线材进行弯线，其中，主动弯线齿轮、从动弯线齿轮之间的距离根据需要进行调节，距离的大小可以弯出不同曲度的弯线。

所述理线环的外周面上设置有向内凹陷的纠偏槽，线材从纠偏槽中通过，这样线材便不会脱落理线环，保证理线环顺畅的对线材进行导向理线。

所述弯线机构与切割机构之间设置有检测弯线机构输出的弯线是否走偏的警示接触器，警示接触器与控制器电连接，所述警示接触器上开设有供弯线穿过的通孔，当弯线碰到警示接触器时，警示接触器便向控制器发送警示信号。正常时，弯曲后的线材从警示接触器上的通孔通过，线材不会接触到警示接触器，而当线材偏移接触警示接触器时，警示接触器便会向控制器发送警示信号，控制器则根据事先设定作出相应的指示。

所述控制器连接有在弯线碰到警示接触器时，发出警示的蜂鸣器。

所述驱动器为驱动气缸或油缸，裁切刀具固定设置在驱动气缸或油缸的伸缩杆上。这样裁切刀具在驱动气缸或油缸的带动下，作伸出或收回的动作即切割动作。

所述裁切刀具包括由驱动器驱动运动的刀架，及固定设置在刀架上的刀片，所述刀片具有双面切割刃。在对弯线进行切割时，裁切刀具伸出后，刀片的一面切割刃对一段弯线进行切割，在裁切刀具收回后，另一面的切割刃再对另一段弯线进行切割，提高弯线切割效率。

所述切割机构一侧设置有防止弯线切割过程中上翘的挡线板。挡线板下端面设有供弯线穿过的槽口，在刀片对弯线进行切割时，由于切割会产生一定的力带动弯线上翘，而挡线板则挡住弯线防止其上翘，切割后的弯线落到收集箱中。

由于线材可能从较远的地方传递过来，从而还设置了对线材进行理线的理线机构，其包括安装于一支撑架上的理线环，以及一端设置于支撑架上的理线杆，理线杆的另一端设置有供线材穿过的理线圈。线材通过理线环上的限位槽及理线杆上理线圈进行理线，使线材传递过程中，不会出现乱线现象。

所述检测传感器为用于扫描测量马盘上感光片的光感探头。测量马盘上具有均匀分布的感光片，光感探头对感光片进行检测，从而可以检测出测量马盘的转动角度，并将其发送给控制器进行计算出测量马盘及弯线齿轮的转动距离，即可算出弯线的长度。