[实用新型]网版印刷送纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及网版印刷技术领域，具体涉及一种网版印刷送纸装置。

背景技术

目前的网版印刷机的送纸机构通常是采用压纸板对打印纸进行双向的压迫固定，使打印纸在被输送过程中始终保持张紧状态，在送纸过程中，压纸板和打印纸的印刷面接触并且相对运动，其二者之间产生较大的摩擦力，所产生的摩擦力会磨损打印纸的印刷面，影响印刷效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种网版印刷送纸装置，其能够防止打印纸的印刷面被刮花，减少打印纸的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

网版印刷送纸装置，包括机架、安装在机架上并由一第一电机带动的送纸辊、以及安装在机架上且上部开口的风箱，该风箱的底部设置有一通风口，通风口的外部安装有一吸风机。

风箱包括分别位于其两侧的两侧板、分别位于其两端并固定在机架上的两端板、以及位于其底部的底板，通风口设置于底板上，吸风机安装在底板的下表面。

风箱还包括有至少两个沿其宽度方向延伸的导向杆，导向杆的两端分别固定在机架上，两侧板均通过直线轴承安装在导向杆上。

风箱还包括有一与导向杆平行的调节丝杆，两侧板上分别固定有一匹配的套装在调节丝杆上的丝杆螺母。

该网版印刷送纸装置还包括一打孔组件，该打孔组件和送纸辊分别位于风箱上部开口的两侧。

打孔组件包括固定梁、活动的安装在固定梁上的打孔座。

机架上还安装有一放纸辊、以及由一第二电机带动的收膜辊，放纸辊和收膜辊均与送纸辊平行。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型采用风箱的吸力，对印刷纸施加张紧力，不需要接触印刷纸的印刷面，即可将纸张顺利的送入印刷机，避免对纸面的磨损，提高了印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中风箱的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

其中：1、机架；2、送纸辊；3、放纸辊；4、风箱；41、端板；42、侧板；43、底板；44、导向杆；45、调节丝杆；46、直线轴承；5、打孔组件；51、固定梁；52、打孔座；53、光电感应器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种网版印刷送纸装置，其包括机架1、安装在机架1上的送纸辊2、以及安装在机架1上并且上部具有开口的风箱4，风箱4的上部开口的宽度与印刷纸的宽度相当，送纸辊2枢装于机架1上并沿机架1的宽度方向延伸，在机架1上安装有一用于带动送纸辊2转动的电机。机架1上还安装有一打孔组件5，打孔组件5和送纸辊2分别位于风箱4开口的上方两侧。

参见图3，送纸辊2用于提供打印纸输送的动力，打印纸位于送纸辊2和打孔组件5之间的部分下垂到风箱4中，风箱4能够提供一个负压，对打印纸施加一个向下的作用力，对打印纸的纸面起到张紧作用。参见图2，风箱4包括分别位于其两侧的两侧板42、分别位于其两端并固定在机架1上的两端板41、以及位于其底部的底板43，两侧板42、两端板41和底板43围成一个上部开口的容置腔室，在底板43上开设有一通风孔（图未示），底板43的下表面安装有一位于通风孔处的吸风机（图未示），吸风机启动后，使得两侧板42、两端板41、底板43以及打印纸围成的封闭空间压力减小，打印纸上部压力不变的情况下，在打印纸的两侧形成压力差，对打印纸施加向下的推力，从而对打印纸起到张紧作用。

还可以通过改变风箱4的宽度，以适用于不同宽度的打印纸，具体的是，风箱4还包括至少两个沿其宽度方向（即机架1的宽度方向）延伸的导向杆44，导向杆44的两端分别固定在机架1上，两侧板42均是通过直线轴承46安装在导向杆44上，使两侧板42能够沿着风箱4的宽度方向延伸，保证打印纸的两侧分别贴紧两侧板42的内侧壁。此外，为了便于调节风箱4的宽度，风箱4上还安装有一与导向杆44平行的调节丝杆45，两侧板42上分别固定有一匹配的套装在调节丝杆45上的丝杆螺母（图未示），利用一动力机构带动调节丝杆45转动，即可通过丝杆螺母与调节丝杆45的配合关系，准确的调整两侧板42之间的距离。