[实用新型]一种扭矩螺母

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程及矿产开采领域，具体涉及一种用于巷道斜坡支护的锚杆扭矩螺母。

背景技术

目前，在土木工程及地下巷道支护都采用扭矩螺母作为锚杆紧固组件，扭矩螺母内具有塑料阻尼塞，可以承受一定的扭矩。安装锚杆时，锚杆钻机通过扭矩螺母带动锚杆转动，搅拌树脂锚固剂，使锚杆固定在岩石或土层内部。锚固剂凝结达到所需的预紧力后，增大扭矩使塑料阻尼塞脱落，螺母被拧紧。起到悬吊、紧固岩石和土层作用，防止岩石松动、塌方等事故发生。但是由于锚杆钻机带动扭矩螺母高速转动时，产生大量热能，容易使阻尼塞熔化，锚杆与扭矩螺母卡死。造成锚杆底部螺纹损坏、卡死，导致锚杆报废，锚杆安装不到位，巷道支护失效等问题。现在还有一些扭矩螺母为防止上述情况发生，用钢板压制在螺母底部，上面垫有塑料或尼龙垫片，但是还不能彻底杜绝上述情况发生。

实用新型内容

为了解决安装锚杆时扭矩螺母内的塑料垫片或阻尼塞熔化，造成扭矩螺母与锚杆卡死，导致锚杆底部螺纹损坏、卡死等问题，本实用新型设计了一种新型扭矩螺母。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种具有螺孔的多边形扭矩螺母, 圆形顶盖压制在螺孔一端的螺纹口处，圆形顶盖中心向螺孔内部凸起。其优点是：顶盖中心具有向螺孔内部的凸起，缓冲锚杆底部与顶盖之间的产生的应力，起到了原有塑料或尼龙垫片在螺母带动锚杆转动时的稳定性作用。避免了塑料或尼龙垫片熔化造成的锚杆与扭矩螺母卡死，锚杆底部螺纹损坏、卡死，等问题发生，既起到保护环境的作用，又减少了加工程序，降低了成本。

所述的扭矩螺母，螺孔另一端面向外凸起形成圆台结构的环形挡圈。

其优点是：增大扭矩螺母与托盘接触面积，受力更均匀。

所述的扭矩螺母，多边形螺母为六边形或方形。其优点是：根据不同锚杆采用不同形状的螺母。

所述的扭矩螺母，顶盖采用厚度为3毫米锰钢压制而成。其优点是：既能保证顶盖强度，防止锚杆搅拌时被顶开，又能在锚固剂凝结后，增大扭矩使其脱落。

所述的扭矩螺母，顶盖凸起为圆弧形凸起，凸起顶点与顶盖底部的高度为5-8毫米。其优点是：高度5-8毫米圆弧形凸起可以使锚杆与顶盖旋转时稳定性更好。

本实用新型所述的扭矩螺母，使螺母扭矩得到很好的控制，避免了由于塑料或尼龙垫片以及阻尼塞熔化造成锚杆卡死报废的问题发生。可以大幅提高支护速度，提升支护强度稳定性，明显改善了巷道支护效果和提高了支护效率。

附图说明

图1为本实用新型六角扭矩螺母半剖示意图；

图2 为本实用新型六角扭矩螺母仰视图；

图3为本实用新型方形扭矩螺母半剖示意图；

图4为本实用新型方形扭矩螺母仰视图；

图中，1、螺母；1-2、挡圈； 2、螺孔； 3、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，实施例一，图1为本实用新型六角扭矩螺母半剖示意图，图2 为本实用新型六角扭矩螺母仰视图，一种具有螺孔2的六角形螺母1, 顶盖采用厚度为3毫米锰钢压制而成。圆形顶盖3中心向螺孔内部凸起。顶盖中心凸起为圆弧形，凸起顶点与底部的高度在5-8毫米之间。用机床将圆形顶盖压制在螺孔一端的螺纹口处，螺孔另一端面向外凸起形成圆台结构的环形挡圈1-2。

实施例二，图3为本实用新型方形扭矩螺母半剖示意图，图4为本实用新型方形扭矩螺母仰视图，一种具有螺孔的方形螺母, 顶盖采用厚度为3毫米锰钢压制而成。圆形顶盖中心向螺孔内部凸起。顶盖中心凸起为圆弧形，凸起顶点与底部的高度在5-8毫米之间。用机床将圆形顶盖压制在螺孔一端的螺纹口处，螺孔另一端面向外凸起形成圆台结构的环形挡圈。

安装锚杆时，锚杆钻机通过扭矩螺母带动锚杆转动，搅拌树脂锚固剂，使锚杆固定在岩石或土层内部。锚固剂凝结达到所需的预紧力后，增大扭矩使顶盖脱落，螺母被拧紧。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。