[实用新型]电力电缆绝缘层剥削器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆绝缘层剥削器。

背景技术

目前，电力电缆绝缘层的剥削方法有美工刀手工剥削和旋转式绝缘剥削器两种；美工刀手工剥削法缺点为：一、美工刀刀片容易断裂；二、手工剥削时，容易伤到工作人员的手，比较危险；三、用美工刀剥削绝缘层，剥削深度不好控制，有时深有时浅，会伤到导线芯；旋转式绝缘剥削器缺点为：一、在操作时，人的两个手用力旋转时要大小一致保证水平，并且刀口角度也要人工把握，否则刀口容易伤到电缆的导线芯；二、当电缆绝缘层四周不一样厚度时，操作容易伤到电缆导线芯。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种电力电缆绝缘层剥削器，避免伤到电缆的线芯，准确控制线芯剥削尺寸，保证不会伤到工作人员的手，保障人身的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该剥削器包括弧形夹板、抱箍、刀片支架和刀片，弧形夹板的外壁上连接至少两只抱箍，一片弧形夹板上抱箍的一端经铰链连接另一片弧形夹板上对应的抱箍一端，抱箍的另一端经连杆和固定螺丝连接，弧形夹板的内壁上设刀片支架槽，刀片支架槽内安装刀片支架，刀片支架上设刀片槽，刀片槽内安装刀片，整体构成剥削器。

其中，刀片由刀座、刀体、刀刃组成，刀体的一侧为刀刃，刀体的另一侧为刀座，刀体安装在刀片支架的刀片槽内。

其中，刀体上垂直刀刃的方向设定位槽，定位槽内安装定位螺钉。

其中，弧形夹板的内壁上连接固定板。

安装时，弧形夹板经抱箍固定在电缆的两侧外壁上，固定板接触电缆的顶端；调整时，调整刀片支架的位置，使刀片支架上刀片的刀刃仅接触到电缆的半导电层，并调整刀片上定位螺钉至刀刃的距离为电缆剥削长度；剥削时，锤子敲打刀座将刀片的刀刃向纵深推进，推进的同时刀刃剥削切开绝缘层，当刀片的定位螺钉到达电缆头顶部时，停止刀片不再前进。

    本实用新型结构简单，操作方便，刀线整齐，操作人员不直接接触刀片，保证在工作时不会伤到人手，且刀片也不会切到电缆的线芯部分，电缆绝缘层的剥削长度容易控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是弧形夹板与刀片支架及刀片连接示意图。

图3是刀片支架示意图。

图4是刀片示意图。

图中：1弧形夹板，2抱箍，3刀片支架，4刀片，5铰链，6连杆，7固定螺丝，8刀片支架槽，9刀片槽，10刀座，11刀体，12刀刃，13定位槽，14定位螺钉，15固定板。

具体实施方式

如图1-4所示，该剥削器包括弧形夹板1、抱箍2、刀片支架3和刀片4，弧形夹板1的外壁上连接至少两只抱箍2，一片弧形夹板上抱箍的一端经铰链5连接另一片弧形夹板上对应的抱箍一端，抱箍的另一端经连杆6和固定螺丝7连接，弧形夹板1的内壁上设刀片支架槽8，刀片支架槽8内安装刀片支架3，刀片支架3上设刀片槽9，刀片槽9内安装刀片4，整体构成剥削器。

其中，刀片4由刀座10、刀体11、刀刃12组成，刀体11的一侧为刀刃12，刀体11的另一侧为刀座10，刀体11安装在刀片支架3的刀片槽9内。

其中，刀体11上垂直刀刃12的方向设定位槽13，定位槽13内安装定位螺钉14。

其中，弧形夹板1的内壁上连接固定板15。

安装时，弧形夹板1经抱箍2固定在电缆的两侧外壁上，固定板15接触电缆的顶端；调整时，调整刀片支架3的位置，使刀片支架3上刀片4的刀刃12仅接触到电缆的半导电层，并调整刀片4上定位螺钉14至刀刃12的距离为电缆剥削长度；剥削时，锤子敲打刀座10将刀片4的刀刃12向纵深推进，推进的同时刀刃12剥削切开绝缘层，当刀片4的定位螺钉14到达电缆头顶部时，停止刀片4不再前进。