[实用新型]一种泡沫除尘系统有效

专利信息
申请号: 201220526434.1 申请日: 2012-10-15
公开(公告)号: CN202909593U 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 吴志和;钱春平 申请(专利权)人: 溧阳市化机设备厂
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 蒋家华
地址: 213332 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 泡沫 除尘 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种泡沫除尘系统。

背景技术

粉尘污染决直接威胁着人们的生命,尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。粉尘污染对于老人、小孩的影响最大,而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利,对于皮肤健康也会有极大的危害。

现有技术中,除尘系统存在除尘不彻底,资源浪费严重,结构复杂,环境污染严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫除尘系统。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种泡沫除尘系统,包括顺序相接的如下设备:第一输送装置、第一风机、第二输送装置、第一除尘器、第二风机、大料仓、第三输送装置、造粒机;大料仓还依次与第四输送装置、第三风机、第二除尘器、第五输送装置、第一风机相连通;第一除尘器依次与第三风机和第二除尘器相连通;造粒机与第一输送装置相连通。

上述泡沫除尘系统,将物料依次由第一输送装置、第一风机、第二输送装置、第一除尘器、第二风机、大料仓、第三输送装置送向造粒机;大料仓中的部分物料依次经第四输送装置、第三风机、第二除尘器、第五输送装置又送向第一风机相,实现了物料在除尘系统内的循环,在节约资源的同时,没有任何污染的排放,且提高了除尘效率;第一除尘器依次与第三风机和第二除尘器相连通,进一步杜绝了物料的损耗,提高了除尘效率;造粒机与第一输送装置相连通,可将未充分利用的物料得到再次的利用,且没有任何污染排放到空气中,上述装置构成一个大循环,不仅物料的损耗为零,且实现了零污染、零排放。

为了提高出效率,所述第一除尘器为旋风除尘器;所述第二除尘器为脉冲袋式除尘器。

为了便于物料的输送,所述第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为螺旋输送机。

为了使用方便,所述第三输送装置包括第一壳体,与第一壳体相通且与第一壳体夹角为90°的第二壳体,位于第一壳体内的第一转动轴和设在第一转动轴上的第一螺旋叶片,位于第二壳体内的第二转动轴和设在第二转动轴上的第二螺旋叶片,设在第一壳体上、第一螺旋叶片的起始端的进料口,设在第二壳体上、第二螺旋叶片的终止端的出料口,经第一螺旋叶片输送的物料经可经第二螺旋叶片输送至出料口,第一转动轴起始端依次连接有第一减速机和第一电动机,第二转动轴末端依次连接有第二减速机和第二电机;第一壳体上、未与第二壳体相连的一端为起始端,第二壳体上、未与第一壳体相连的一端为终止端。

本实用新型起始端均指第一壳体上、未与第二壳体相连的一端,起始端包括第一螺旋叶片的起始端、第一转动轴的起始端和第一壳体的起始端;终止端均指第二壳体上、未与第一壳体相连的一端,终止端包括第二螺旋叶片的终止端、第二转动轴的终止端和第二壳体的终止端,即进料口对应起始端,出料口对应终止端。

在使用时,物料通过进料口进入第一壳体,第一电动机带动第一转动轴及第一螺旋叶片转动,使物料经第一螺旋叶片输送至第二螺旋叶片,第二电动机带动第二转动轴及第二螺旋叶片转动,使物料经第二螺旋叶片输送至出料口,进料口相对应的是第一转动轴和第一螺旋叶片的起始端,出料口相对应的是第二转动轴和第二螺旋叶片的终止端,物料从进料口进入后,依次经过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,达到所需位置。进料口和出料口的位置可根据需要设置在所需的角度。螺旋输送机的安装角度也可根据需要来调整。

本实用新型未提及的均可参照现有技术。

本实用新型泡沫除尘系统,结构简单、制作方便、成本低廉,不仅实现了物料的零损耗,且实现了零污染、零排放。

附图说明

图1为本实用新型泡沫除尘系统主视图。

图2为本实用新型泡沫除尘系统俯视图。

图3为本实用新型第三输送装置结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

如图1、图2所示的泡沫除尘系统,包括顺序相接的如下设备:第一输送装置1、第一风机2、第二输送装置3、旋风除尘器4、第二风机5、大料仓6、第三输送装置7、造粒机8;大料仓6还依次与第四输送装置9、第三风机10、脉冲袋式除尘器11、第五输送装置12、第一风机2相连通;旋风除尘器4依次与第三风机10和脉冲袋式除尘器11相连通;造粒机8与第一输送装置1相连通。第二输送装置3、第三输送装置7和第四输送装置9均为螺旋输送机。

如图3所示第三输送装置7包括第一壳体71,与第一壳体71相通且与第一壳体71夹角为90°的第二壳体72,位于第一壳体71内的第一转动轴73和设在第一转动轴73上的第一螺旋叶片731,位于第二壳体72内的第二转动轴74和设在第二转动轴74上的第二螺旋叶片741,设在第一壳体71上、第一螺旋叶片731的起始端的进料口711,设在第二壳体72上、第二螺旋叶片741的终止端的出料口721,经第一螺旋叶片731输送的物料经可经第二螺旋叶片741输送至出料口721,第一转动轴73起始端依次连接有第一减速机732和第一电动机733,第二转动轴74末端依次连接有第二减速机742和第二电机743。

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