[实用新型]新型塔式抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油设备，特别涉及一种新型塔式抽油机。

背景技术

目前油田上使用的塔式抽油机是近年来研发的新型采油设备，由于其特有的天平式全平衡结构，使得该抽油机在节能、超长冲程、调整冲次、制造成本和智能化控制等方面，与游梁式抽油机相比较均有了很大的进步和提高，因而在油田的推广应用的速度比较快，市场前景看好。

有鉴于此，为进一步改进塔式抽油机，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型塔式抽油机，其结构得到简化，并有效降低成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种新型塔式抽油机，其包括：配重块；电动机，能够正反交替旋转；支架，顶端能够转动地连接有转轴；大皮带轮，能够转动地连接于转轴上；小皮带轮，能够转动地连接于转轴上，小皮带轮的半径小于大皮带轮的半径且大皮带轮和小皮带轮不能相对旋转，所述小皮带轮的轮缘两侧分别连接有抽油杆悬吊绳和配重块悬吊绳，所述抽油杆悬吊绳与抽油杆相连接，所述配重块悬吊绳与所述配重块相连接；柔性索，一端固定于所述的大皮带轮的轮缘，柔性索的另一端与电动机的输出轴相连接。

所述的新型塔式抽油机，其中，还包括储能弹簧，安装于所述配重块的下方。

所述的新型塔式抽油机，其中，还包括底座，所述的支架、电动机均固定于底座上。

所述的新型塔式抽油机，其中，还包括底座，所述的储能弹簧固定于底座上。

所述的新型塔式抽油机，其中，所述转轴通过轴承与支架相连接。

本实用新型的有益效果是：由于小皮带轮的半径小于大皮带轮的半径，且大皮带轮和小皮带轮同轴设置，使得电动机提供的转速传递至抽油杆悬吊绳时已经有效的降低，因此在电动机的输出端不必设置减速机，大大的简化了结构，并降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型塔式抽油机的结构示意图。

附图标记说明：1-底座；2-支架；21-转轴；3-大皮带轮；4-小皮带轮；41-抽油杆悬吊绳；42-配重块悬吊绳；5-配重块；6-储能弹簧；7-电动机；8-柔性索。

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：

如图1所示，为本实用新型一种新型塔式抽油机的结构示意图。所述的塔式抽油机，主要包括：底座1、支架2、大皮带轮3、小皮带轮4、配重块5、储能弹簧6、电动机7以及柔性索8。

其中，所述的支架2和电动机7均固定安装于底座1上。

所述支架2的顶端可转动地连接有转轴21，具体而言，可通过轴承进行连接。所述转轴21上还分别可转动地连接所述的大皮带轮3和小皮带轮4，大皮带轮3和小皮带轮4不能相对旋转。

所述柔性索8的一端固定于所述的大皮带轮3的轮缘，柔性索8的另一端与电动机7的输出轴相连接。所述的电动机7连接有控制系统（图中未示），所述的控制系统可以根据工况使电动机7正反交替旋转。

所述小皮带轮4的轮缘两侧分别连接有抽油杆悬吊绳41和配重块悬吊绳42，所述抽油杆悬吊绳41与抽油杆（图中未示）相连接，所述配重块悬吊绳42与所述配重块5相连接，所述配重块5的下方设有安装于底座1上的储能弹簧6。

本实用新型的工作过程如下：由电动机7通过柔性索8驱动大皮带轮3进行旋转，从而带动小皮带轮4进行旋转，由于电动机7能够正反交替旋转，因此能够带动小皮带轮4上的抽油杆悬吊绳41上下往复运动而进行抽油作业，如果配重块5向下移动的幅度较大，直至撞击到储能弹簧6，所述的储能弹簧6能够将配重块5向上弹回，有助于抽油杆悬吊绳41持续进行上下往复运动。

由于小皮带轮4的半径小于大皮带轮3的半径，且大皮带轮3和小皮带轮4同轴设置，使得电动机7提供的转速传递至抽油杆悬吊绳时已经有效的降低，因此在电动机的输出端不必设置减速机，大大的简化了结构，并降低了成本。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。