[实用新型]一种具有点火器的燃气蓄热式烧嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼燃烧装置领域，特别是利用天然气、煤气、煤焦气等工业燃气以蓄热燃烧方式在还原窑炉上的应用。

背景技术

采用蓄热式烧嘴后的工业炉，具有排烟温度降低、热效率大幅提高、节能减排效果非常显著的优点。蓄热式烧嘴成对组成，换向工作，且换向时间很短，一般为30秒～60秒。然而蓄热式烧嘴在换向时点火非常困难，一旦点不着还会发生爆炸等事故。现在常用的方法是在工业炉内设置专门的升温烧嘴（俗称点火烧嘴），待炉温升至≥750℃后，关闭升温烧嘴，再启动蓄热式烧嘴，使其投入正常的运行。但是这样会使得系统很复杂，且增加了操作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种能够避免点火时的爆炸事故，确保运行安全，能够大大简化系统的具有点火器的燃气蓄热式烧嘴结构。

本实用新型包括如下技术特征：一种具有点火器的燃气蓄热式烧嘴结构，包括蓄热式烧嘴和耐高温燃气枪，所述耐高温燃气枪设置在蓄热式烧嘴内，所述蓄热式烧嘴设置在烧嘴砖上，所述烧嘴砖朝向燃烧区域一侧铺设有保温纤维；其特征在于，所述烧嘴砖上还设置有点火器，该点火器整体呈管状，点火器的一端设有空气和燃气接入口，点火器的另一端朝向蓄热式烧嘴的点火区域。

本实用新型的有益效果在于，在蓄热式烧嘴的点火区域附近设置点火器，通过点火器实现蓄热烧嘴的点火，使用时，保证点火器处于燃烧状态，这将保证蓄热式烧嘴能够点火燃烧，能够避免点火时的爆炸事故，提高运行的安全性，并能大大简化整个系统的操作。

本实用新型的进一步优选方案是：

所述点火器设置方向与蓄热式烧嘴设置方向具有一夹角，使点火器的火焰喷射方向与蓄热式烧嘴的火焰喷射方向交错。所述点火器设于蓄热式烧嘴的下方，点火器具有向上倾斜的夹角。所述夹角范围为1°-50°。所述点火器设有点火电极和火焰探头，所述火焰探头与熄火报警模块连接。

所述耐高温燃气枪设有燃气接口，蓄热式烧嘴具有空气接口，耐高温燃气枪设于蓄热式烧嘴内且轴向可调。所述耐高温燃气枪与烧嘴的轴向可调范围为：耐高温燃气枪烧嘴管端面与烧嘴砖出口端面的距离L为设计尺寸的基础上在±150mm的范围内可调节。

所述蓄热式烧嘴和烧嘴砖通过法兰及螺栓固定在烧嘴转上，所述高温燃气枪通过法兰及螺栓固定在蓄热式烧嘴内。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下，将结合说明书附图对本实用新型的具体实施例予以说明。

如图1所示，本实用新型是一种具有点火器的燃气蓄热式烧嘴结构，包括蓄热式烧嘴2、耐高温燃气枪1，该耐高温燃气枪1设置在蓄热式烧嘴2内，所述蓄热式烧嘴2设置在烧嘴砖3上，所述烧嘴砖3上还设置有点火器4，该点火器4整体呈管状，点火器4的一端设有空气接入口41和燃气接入口42，点火器4的另一端朝向蓄热式烧嘴的点火区域。蓄热式烧嘴的点火区域为蓄热式烧嘴喷射出来的空气和燃气可被有效点燃的范围，通常在蓄热式烧嘴口外一个圆形范围区域内，该圆形范围的半径R为本领域技术人员的常规炉膛设计知识可以获得。

本实施中，点火器具体的设置方向与蓄热式烧嘴设置方向具有一夹角,该夹角a的范围为1°-50°，优选为30°，该夹角的作用是使点火器的火焰喷射方向与蓄热式烧嘴的火焰喷射方向交错，从而保证点火成功。本实施例中点火器4设于蓄热式烧嘴2的下方，所以点火器4具有向上倾斜的夹角。

所述点火器4设有点火电极和火焰探头，点火电极可以实现电子自动点火，火焰探头与熄火报警模块连接，当点火器点火熄灭时，通过自动报警控制技术，使得熄火报警模块产生报警信号，系统自动进行后续控制处理，防止点火爆炸。

所述耐高温燃气枪设有燃气接口11，蓄热式烧嘴具有空气接口21，耐高温燃气枪设于蓄热式烧嘴内且轴向可调，所述耐高温燃气枪烧嘴管端面与烧嘴转出口端面的距离L可调，如图所示，其中L1为设计尺寸，可调尺寸△L为±150mm；即L=L1±150mm。当蓄热式烧嘴的火焰被点着以后，调节耐高温燃气枪烧嘴管端面和蓄热式烧嘴端面的距离，可以调节蓄热式烧嘴火焰的长度，以获得符合设计需要的工业炉膛内的温度场。

所述蓄热式烧嘴和烧嘴砖通过法兰及螺栓固定在烧嘴转上，所述高温燃气枪通过法兰及螺栓固定在蓄热式烧嘴内。