[实用新型]一种倒灌塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种倒灌塑胶模具。 

背景技术

在倒灌模中，产品的外观面需要在母模仁上生成，这样必须在公模上设置有进胶流道，由于在公模上一般设置有顶针板，所以进胶流道的长度就会很长，进胶流道需要进行加热的位置也就较长，造成了能源消耗的增加和生产成本的提高。同时由于在公模上设置有顶针板，造成了模具重量较重，制造成本也较高，且由于整个结构较为复杂，装夹模具也较为麻烦。 

另外目前的倒灌模多通过模具内部设置的油压缸来顶出产品，但油压缸长时间使用后容易漏油，造成了模具的污染，给后续的加工制作带来较大麻烦。 

实用新型内容

为了解决现有技术中在公模上设置有进胶流道，造成了能源消耗增加和生产成本提高，同时在公模上设置有顶针板，造成模具重量较重，制造成本较高，装夹较为麻烦的问题，本实用新型提供了一种结构简单，无污染，重量轻，成本低，异常少，装夹快速，在开模的同时能够顶出产品的倒灌塑胶模具。 

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种倒灌塑胶模具，包括公模和母模，其特征在于：还包括连动机构、内框板和顶块，在公模内设置有模仁，在模仁下部设置有一圈与模仁分离的顶块，所述一圈顶块与设置在其外侧的内框板相连接，在公模和母模外侧壁之间设置有连动机构，所述连动机构通过螺钉与内框板相连接。

前述的一种倒灌塑胶模具，其特征在于：所述连动机构包括与公模侧边相连接的下楔块，与母模侧边相连接的上楔块，与内框板相连接的移动板，在移动板内设置有开槽，在开槽内设置有能够沿开槽滑动的滑块，所述滑块一端连接有弹簧，所述滑块的另一端设置有外斜面，所述外斜面与穿过移动板的下楔块斜面相对，在滑块中部设置有开口，所述开口靠近弹簧一侧的端面与穿过移动板和滑块开口的上楔块钩角相对。 

前述的一种倒灌塑胶模具，其特征在于：在下楔块的上部设置有斜面。 

前述的一种倒灌塑胶模具，其特征在于：在上楔块的下部设置有钩角。 

前述的一种倒灌塑胶模具，其特征在于：所述开口靠近弹簧一侧的开口面为内斜面， 

前述的一种倒灌塑胶模具，其特征在于：所述下楔块通过螺钉与公模侧边相连接，所述上楔块通过螺钉与母模侧边相连接，所述移动板通过螺钉与内框板相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型倒灌塑胶模具没有设置顶针板，结构简单，重量较轻，制作成本也较少，同时由于结构简单，装夹整个模具所需时间也较少，装夹容易。在本实用新型模具内不设置有油压缸，进一步节省了成本，并且避免漏油情况的发生，无污染。另外本实用新型开模时即顶出产品，节省了成型时间，提高了加工效率。 

附图说明

图1是本实用新型倒灌塑胶模具主视图。 

图2是本实用新型倒灌塑胶模具俯视图。 

图3是图2沿A-A线的剖面示意图。 

图4是图2沿B-B线的剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

如图1-4所示，一种倒灌塑胶模具，包括公模1和母模，其特征在于：还包括连动机构、内框板和顶块4，在公模1内设置有模仁2，在模仁2上形成产品3在模仁2下部设置有一圈与模仁2分离的顶块4，所述一圈顶块4与设置在其外侧的内框板相连接，在公模1和母模外侧壁之间设置有连动机构，所述连动机构通过螺钉与内框板相连接。 

所述连动机构包括与公模1侧边相连接的下楔块5，与母模侧边相连接的上楔块6，与内框板相连接的移动板7，设计时下楔块5可通过两个螺钉15与公模1侧边相连接，上楔块6可通过两个螺钉15与母模侧边相连接，所述移动板7通过四个螺钉15与内框板相连接。 

在移动板7内设置有开槽8，在开槽8内设置有能够沿开槽8滑动的滑块9，所述滑块9的一端与弹簧10的一端相连接，弹簧10的另一端连接在移动板7上，而滑块9的另一端设置有外斜面11，在下楔块5的上部设置有斜面12。所述外斜面11与穿过移动板7的下楔块5斜面12相对，在滑块9中部设置有开口，所述开口靠近弹簧10一侧的开口面为内斜面13，在上楔块6的下部设置有钩角14。内斜面13与穿过移动板7和滑块9开口的上楔块6钩角14相对。