[实用新型]带切丝控制的高速弹力丝机定长系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织原材料生产加工技术领域，涉及弹力丝机控制系统，特别涉及用于高速弹力丝机上带切丝控制的定长系统。

背景技术

随着中国进一步融入WTO和人民生活水平的提升，纺织化纤行业面临很大的机遇，但相应的竞争也更加激烈。随着世界纺织品生产和供应中心东移亚洲，逼使国内的纺织企业由原先的劳动密集型向技术密集型转移，由人工操作向自动化控制转移，进一步压缩成本支出，改善管理水平，提高企业的竞争力。

为了适应当今时代的发展要求，新型高速弹力丝机在设计时，必须基于节能降耗、高速高效、操作维护方便、智能化程度高、纺丝质量好等理念，进行模块化设计。用户可根据自己的需要选用不同的组合部件，从而满足不同品种丝的要求，满足当前提出高速高效、节能降耗的时代要求。目前新技术主要体现在新式牵伸系统、单电机单锭驱动假捻装置、在线张力装置、改进的卷绕系统、简洁而高效的传动系统、定长控制系统、全封闭节能热箱、气动穿丝装置、智能电脑系统等方面。

在原先设计的定长系统中，在弹力丝的长度到达预定值时，对应的操作面板上的指示灯被点亮。同时与之连接的彩色触摸屏人机界面也会出现提示信息，告知相应的操作员工，切断弹力丝由人工完成。实际生产过程中会有若干锭弹力丝同时满卷，致使实际定长值超过预定值，造成生产物料浪费，影响操作效率，导致增加企业的实际生产成本。所以在弹力丝生产过程中，织造等后加工企业对现有的定长控制系统有强烈的更新需求。

实用新型内容

针对现有高速弹力丝机定长系统的上述不足，申请人经过研究改进，提供一种带切丝控制的高速弹力丝机定长系统，可降低生产过程中由人为因素产生的误操作，减轻劳动强度，提高生产效率，更好的优化社会资源和节约企业的人力资源。

本实用新型的技术方案如下：

带切丝控制的高速弹力丝机定长系统，由锭位状态采集电路、切丝器驱动电路、锭位状态指示电路、MCU、RS485通讯电路以及电源电路构成；

锭位状态采集电路包括12路受拨码开关控制的双刀双掷继电器，用于选定外部的探丝器类型为NPN型或PNP型，其同时匹配12路切丝继电器的输出电平；锭位状态采集电路对12路外部探丝器输入的模拟量经过A/D转换后通过2个8通道模拟电子开关送入MCU；

切丝器驱动电路包括2个达林顿阵列，采用12路切丝器驱动电路，由12路MCU信号控制，通过切丝继电器的输入回路控制切丝器的输入回路，间接控制外部的切丝器动作；

锭位状态指示电路包括2个移位寄存器和2个达林顿阵列，采用12路锭位状态指示电路，由3路MCU信号控制12路定长指示灯闪烁；

MCU根据不同的探丝器类型以及由锭位状态采集电路送来的信号分析当前的锭位状态，控制12路切丝器驱动电路使切丝继电器动作，并控制12路锭位状态指示电路作出提示；

RS485通讯电路，与MCU连接，用于与上位机人机界面进行实时通讯；

电源电路，为上述锭位状态采集电路、切丝器驱动电路、锭位状态指示电路、MCU以及RS485通讯电路提供总电源。

其进一步的技术方案为：对于任意一路的定长信号：

当外部探丝器输出无丝信号时，锭位状态采集电路对信号进行A/D转换后进入MCU，MCU驱动锭位状态指示电路使定长指示灯持续以0.8秒亮，0.2秒灭的周期闪烁，提示无丝；

当外部探丝器输出从无丝信号变为有丝信号时，锭位状态采集电路对信号进行A/D转换后进入MCU，MCU驱动锭位状态指示电路使定长指示灯以0.2秒亮，0.2秒灭的周期，快速闪烁约3秒，然后熄灭，提示新丝开始计长；

当外部探丝器持续输出有丝信号时，锭位状态采集电路对信号进行A/D转换后进入MCU，MCU驱动锭位状态指示电路使定长指示灯熄灭，长度持续累计；

当计时累计到剩余时间小于MCU中的设定值“提前预报时间”时，MCU驱动锭位状态指示电路使定长指示灯开始以1秒亮，1秒灭的周期慢速闪烁，提示即将满卷；

当计时累计到达MCU中的设定时间时，MCU驱动锭位状态指示电路使定长指示灯常亮，提示已经满卷；此时长度计数继续累计；

当计时累计到达MCU中的设定时间+切丝延迟时间时，MCU驱动切丝器驱动电路使切丝继电器动作，强制切丝。

以及，其进一步的技术方案为：所述锭位状态采集电路的探丝器接口同时作为切丝继电器接口。

本实用新型的有益技术效果是：