[实用新型]一种可调水平的中心柱夹紧式胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胎具，特别涉及一种可调水平的中心柱夹紧式胎具。 

背景技术

现有中心孔工件在镗床上加工中一般的装夹方式为：在工作台上摆放垫铁，将工件中心孔轴线竖直放置在垫铁上面，在中心孔内放置方箱，使用多个压板放置在方箱和工件间，采用螺杆和螺杆压紧。这种方法缺点较为明显，垫铁不能微调，不易找平；压板和螺杆使用较多，摆放和夹紧不方便，浪费时间长；工件在工作台活动后需要二次找正。总体来说，这种方法虽然应用普遍，但是效率低下。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种适用于具有中心孔的可调水平的中心柱夹紧式胎具，其能够实现具有中心孔的工件的快速装夹和找正定位，包括具有垫铁导向槽、T型槽螺杆导向槽和基准板、可以微调高度的加高可调垫铁，以及十字形压板。工件落放在加高可调垫铁上，基准面靠基准板找正，十字压板通过内孔中心的螺杆压紧。可以节省装夹和二次找正的时间，进一步的提高加工的精度和效率。 

本实用新型提供了一种可调水平的中心柱夹紧式胎具，其包括底座1、加高箱式可调垫铁2、T型槽螺杆3和十字压板4。其中底座1上设置有垫铁导向槽，方便快速调整垫铁位置；设置有定位基准板，不用二次找正；设置有T型槽螺杆的导向槽，方便装夹不同大小的工件。加高箱式可调垫铁可以将工件垫高250mm-262mm，同时可以微调高度，方便加工工件的下部分。十字压板使用矩形型钢呈十字形焊接制成，一套包括长压板和短压板各一个，满足强度要求条件下，可叠放或者单独使用。 

由于底座上具有垫铁导向槽，因此可以减少摆放调整垫铁的时间；具有T型槽螺杆导向槽，可以实现在进行不同大小工件加工时，螺杆可以调整至内孔中心；具有定位基准板，工件基准面与此基准重合即可，减少了找正的时间；采用加高可调垫铁，可以将工件在工作台上垫起一个高度，方便加工工件的侧下部，并可以微调水平。在内孔中心使用螺母一次夹紧，操作比较简便；采用十字形的压板，压紧内孔四点，受力均匀；采用矩形型钢制作压板，刚性好，变形小，可提供的压紧力比较大；一套两个十字压板，不但提高了强度，而且减少单个压板重量，方便工人使用和操作。 

底座的长宽高为2000mm*2000mm*150mm。 

垫铁导向槽尺寸126mm*1100mm。 

定位基准板长宽高为300mm*80mm*300mm。 

T型槽螺杆采用M24，导向槽为标准T型槽。 

加高可调垫铁长宽尺寸为290mm*125mm，高度为250mm-262mm 

附图说明

图1是本实用新型的可调水平的中心柱夹紧式胎具的结构示意图； 

图2是胎具的底座示意图； 

图3是箱式加高可调垫铁示意图； 

图4是压板的示意图。 

具体实施方式

下面将参考附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如图1所示，本实用新型的可调水平的中心柱夹紧式胎具，底座1具有垫铁导向槽7、定位基准板6和T形槽螺杆导向槽。底座1的长宽高为2000mm*2000mm*150mm。垫铁导向槽7尺寸126mm*1100mm。定位基准板长宽高为300mm*80mm*300mm。T型槽螺杆采用M24，导向槽为标准T型槽。如图3所示，本实用新型的箱式加高可调垫铁，将传统的可调垫铁和箱式垫铁结合起来，通过导向槽调整位置，方便加工侧下部的同时，可以进行水平微调，调整范围为250mm-262mm。工件落放在加高可调垫铁上，基准靠基准板找正，调整好T形槽螺杆位置，使用十字压板通过内孔中心的T形槽螺杆压紧。 

由此，此胎具可以实现带有内孔的工件的快速装夹和找正，减少准备时间，提高加工的效率。