[实用新型]独立加热柔性塑钢增强复合管

说明书

技术领域

本实用新型属于复合管，特别是涉及到一种独立加热柔性塑钢增强复合管。

背景技术

井口采油输送时，在低温度的环境中，管道中的原油会产生凝结现象，当输送温度低于原油凝固点时，会产生结蜡、冰冻，导致整个输油工作将停止。因此，在这样的环境中应考虑两个方面的问题，1、在结蜡、冰冻时，能迅速地进行解堵工作2、在输油过程中随时监测管道的温度，在低于一定温度时进行加热或保温。常用的加热方式：1、湿法加热：通过向原油里掺热水加热，水蒸汽加热2、干式加热：热水管伴热加热，电阻加热，电磁感应加热采用湿法加热，在目前油田输油过程中大多数都采用湿法加热。部分原油输送采取干式加热，连续增强塑料复合管（保温）不适用干式加热，因此只能在电阻加热和电磁感应加热中进行考虑。电阻加热：利用电流通过电热体放出热量来加热金属的加热方法。电热体采取绝缘方式包裹在被加热的管道上面，利用加热体的传导，把热能传输到管道中。可以采用交流或者直流的方式。电磁加热：利用电磁感应产生的集肤效应、涡流、电阻热，使金属体迅速加热的方式。电磁感应加热是通过把电能转换为磁能，使被加热管道感应到磁能而发热的一种加热方式，即：电能转化为磁能，再转化为热能。 采用以上两种方式对管道的加热，不管是电阻加热方式和感应加热方式，都需要把电阻丝或者是感应线圈缠绕在管道上，如果管道埋在地下，电阻线或者感应线断了，整个加热都停止，更换也比较麻烦。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种独立加热柔性塑钢增强复合管。

本实用新型的独立加热柔性塑钢增强复合管，是由内胀筒、保温泡棉、电源控制器和电加热管段构成，其特征在于内胀筒外周包覆了电加热管段、电加热管段外周包覆了保温泡棉、电加热管段与电源控制器电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，内胀筒外周包覆了一个以上的电加热管段。

作为本实用新型的进一步改进，电加热管段是在芯管的外周盘绕了恒温电阻加热网、恒温电阻加热网外周依次设有绝缘层、增强钢带层和聚乙烯保护层，在恒温电阻加热网的两端连接有导电环，在两端导电环的内侧均设有绝缘环、两绝缘环与其之间的增强钢带层和聚乙烯保护层紧配合，电加热管段最外层为扣压套。

作为本实用新型的进一步改进，电加热管段的导电环连接接线柱，接线柱通过加热电缆连接电源控制器。

作为本实用新型的进一步改进，各电加热管段之间设有连接管箍。

作为本实用新型的进一步改进，电加热管段外周包覆设有保温泡棉、保温泡棉外设有保护壳。

本实用新型的独立加热柔性塑钢增强复合管，有如下优点：

1、采用井间、站间输油管线独立、绝缘的加热控制，安全可靠，也可以根据管道的长度实现单向串联叠加加热；

2、结构简单，热损失少，节能环保；

3、利用金属管道本身恒温电阻加热网作为电流的载体，取消了电伴热，安装施工方便快捷；

4、全管道加热均匀，通过相同截面，在相同的环境条件下，相同材料产生的热能相等；

5、加热速度快，加热温度可控，加热速度、温度只与电流的大小成正比关系，有利于加热的控制；

6、具有管壁振荡作用，降低原油粘度增加原油的流动性。

附图说明

图1是本实用新型的独立加热柔性塑钢增强复合管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的独立加热柔性塑钢增强复合管，是由内胀筒1、保温泡棉2、电源控制器3和电加热管段4构成，内胀筒1外周包覆了电加热管段4、电加热管段4外周包覆了保温泡棉2、电加热管段4与电源控制器3电路连接。内胀筒1外周包覆了一个以上的电加热管段4。

电加热管段4是在芯管5的外周盘绕了恒温电阻加热网6、恒温电阻加热网6外周依次设有绝缘层7、增强钢带层8和聚乙烯保护层9，在恒温电阻加热网6的两端连接有导电环10，在两端导电环10的内侧均设有绝缘环11、两绝缘环11与其之间的增强钢带层8和聚乙烯保护层9紧配合，电加热管段4最外层为扣压套12，扣压套12为非导电材料制成。电加热管段4的导电环10连接接线柱13，接线柱13通过加热电缆14连接电源控制器3。各电加热管段4之间设有连接管箍15。电加热管段4外周包覆设有保温泡棉2、保温泡棉2外设有保护壳16。

本实用新型的独立加热柔性塑钢增强复合管，直接利用管道本身的金属载体，实现管道加热的技术，利用管道中的恒温电阻加热网6作为加热元件，这样，在通过电源控制器3向独立加热柔性塑钢增强复合管输送电流时，管道中恒温电阻加热网6会产生一定的可控热能，同样，如果电流产生交变，会产生交变的磁场，由电磁感应产生集肤效应、涡流作用在恒温电阻加热网6上，因此，在独立加热柔性塑钢增强复合管管道的恒温电阻加热网6会很快形成热量，这部分热量以传导的方式通过内壁加热管道中的液体，实现管道加热。