[实用新型]一种高尔夫球头管柄的角度测量定位装置有效
| 申请号: | 201220522186.3 | 申请日: | 2012-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN203286967U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
| 发明(设计)人: | 朱明洲 | 申请(专利权)人: | 东莞亿诚精密模具有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 鲁慧波 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高尔夫球 头管柄 角度 测量 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及角度测量定位装置技术领域,尤其涉及一种高尔夫球头管柄的角度测量定位装置。
背景技术
高尔夫球杆由高尔夫球头和球杆组成,通常是将球头和球杆分别加工好,然后再组合于一起;在高尔夫球头加工过程中,能否保证管柄的球杆接孔(沉头孔)的加工精度是保证高尔夫球杆质量的关键因素,因此在加工高尔夫球头的球杆接孔时要尽可能地降低加工误差。
现有技术一般采用下述工艺步骤来加工高尔夫球头的管柄,具体为:毛胚产出、清管部内孔、依内孔展开进行角度台检验角度、角度调整到位、毛胚依调整好的内孔定位、展开外径制作、夹持外径并制作内孔;然而由于实际铸造好的高尔夫球头毛胚的AC角度会有偏差,生产时需调角后再次清孔,然而一般球头调角后或铸造时球杆接孔与贯穿孔在毛胚阶段会有不同心的状况产生(内孔会有香蕉状弯型产生),在调角清孔过程中,球杆接孔易出现弯曲现象,如若在球杆接孔弯曲的情况下继续加工管柄,加工完成后的球杆接孔会偏离贯穿孔,贯穿孔与球杆接孔不同心的情况会使得螺丝无法锁紧并固定,进而影响高尔夫球杆的质量。
由此可见,在对高尔夫球头的管柄进行加工前,选择球杆接孔角度到位的高尔夫球头毛胚对于保证高尔夫球头的质量显得尤为重要;故而,有必要提供一种能够快速地测量高尔夫球头毛胚的球杆接孔角度的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高尔夫球头管柄的角度测量定位装置,该角度测量定位装置能够快速地测量高尔夫球头毛胚的球杆接孔角度是否到位。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种高尔夫球头管柄的角度测量定位装置,包括有角度插销,角度插销的中部设置有挡肩,角度插销的下端部设置有嵌插于高尔夫球头的贯穿孔内并与贯穿孔配合的定位头,角度插销于挡肩的下方配装有外径筒夹,外径筒夹开设有与角度插销的外周壁配合的第一套装孔,角度插销的下端部嵌装于外径筒夹的第一套装孔内,外径筒夹于第一套装孔的下开口处开设有用于套夹高尔夫球头管柄的上端部的套夹孔,套夹孔的内周壁延设有呈圆周均匀分布的抵顶块,抵顶块设置有从下至上逐渐地朝内延伸的上挡面;定位头配装有垫圈,垫圈开设有第二套装孔,定位头嵌装于垫圈的第二套装孔内,定位头的下端面开设有第一内螺纹孔,第一内螺纹孔配装有固定螺丝,固定螺丝的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内。
其中,所述外径筒夹的外周壁开设有连通所述第一套装孔的第二内螺纹孔,第二内螺纹孔配装有锁紧螺丝,锁紧螺丝的螺纹端部螺装于第二内螺纹孔内并与所述角度插销的外周壁抵接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种高尔夫球头管柄的角度测量定位装置,其包括有角度插销、外径筒夹、垫圈以及固定螺丝,角度插销设置有挡肩和定位头,角度插销的下端部嵌装于外径筒夹的第一套装孔内,外径筒夹于第一套装孔的下开口处开设有套夹孔,套夹孔的内周壁延设有抵顶块,抵顶块设置有上挡面,定位头嵌装于垫圈的第二套装孔内,定位头的下端面开设有第一内螺纹孔,固定螺丝的螺纹端部螺装于第一内螺纹孔内。在本实用新型工作过程中,定位头嵌插于高尔夫球头的贯穿孔内并延伸至贯穿孔的下方,垫圈位于贯穿孔的下方,高尔夫球头管柄的上端部嵌插于外径筒夹的套夹孔内,旋紧固定螺丝,垫圈的上端面抵顶贯穿孔的下开口的边缘部,角度插销在固定螺丝的牵引作用下逐渐地下移,抵顶块的上挡面抵顶高尔夫球头管柄的上端部,角度插销锁紧;测量人员可以根据各抵顶块的上挡面与高尔夫球头管柄的上端部之间的接触状况以及定位头穿过贯穿孔的状态,并结合角度台来测量高尔夫球头毛胚的球杆接孔角度。综合上述情况可知,本实用新型具有角度测量快速的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图4为本实用新型的外径筒夹的结构示意图。
在图1至图4中包括有:
1——角度插销 11——挡肩 12——定位头
121——第一内螺纹孔 2——外径筒夹 21——第一套装孔
22——套夹孔 23——抵顶块 231——上挡面
24——第二内螺纹孔 3——垫圈 31——第二套装孔
4——固定螺丝。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
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