[实用新型]搓尾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫工具，尤其涉及一种搓尾机。

背景技术

一般的手缝线都是大丹尼数（DEN）的线，即线径比较粗，对一般市售的手缝针来说因其针眼过小而无法顺利使用，在手缝使用上造成很大的不便，尤其在针眼对折处线径增加了一倍，对穿针引线的线孔处因线径粗大使之卡住，进而使生产工作效率降低。为促进工作效率，一般会使用特制机器将缝线削薄，但是经削薄加工的缝线线尾松散，不利于使用，因此，需要将线尾搓成尖细状。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种搓尾机，可以用来将缝线线尾搓成尖细状。

为实现上述目的，本实用新型提供一种搓尾机，包括：第一直线式传送带及第二直线式传送带，该第一直线式传送带位于该第二直线式传送带上方，该第一直线式传送带的下方部分的外侧面和该第二直线式传动带的上方部分的外侧面相互邻近并设有适当间隙以供待搓尾的缝线进入；对该缝线搓尾时，该第一直线式传送带及第二直线式传送带以相同方向旋转以揉搓该缝线成尖细状。

其中，还包括第一调整块，该第一调整块位于该第一直线式传送带的下方部分的内侧并压迫该第一直线式传送带的下方部分的内侧面。

其中，还包括第二调整块，该第二调整块位于该第二直线式传送带的上方部分的内侧并压迫该第二直线式传送带的上方部分的内侧面。

其中，还包括第一驱动轮及第一从动轮，该第一驱动轮及第一从动轮设于该第一直线式传送带内侧以驱动其旋转。

其中，还包括第二驱动轮及第二从动轮，该第二驱动轮及第二从动轮设于该第二直线式传送带内侧以驱动其旋转。

其中，该第一直线式传送带及第二直线式传送带为皮带。

综上所述，本实用新型的搓尾机可以机械化的将缝线搓成尖细状，提高工作效率。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型搓尾机一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其为本实用新型搓尾机一较佳实施例的结构示意图。该搓尾机主要包括：第一直线式传送带1及第二直线式传送带2，该第一直线式传送带1位于该第二直线式传送带2上方，该第一直线式传送带1的下方部分的外侧面和该第二直线式传动带2的上方部分的外侧面相互邻近并设有适当间隙以供待搓尾的缝线进入；对该缝线搓尾时，该第一直线式传送带1及第二直线式传送带2以相同方向旋转以揉搓该缝线成尖细状，例如第一直线式传送带1及第二直线式传送带2分别按照图1中箭头所示的方向旋转。该第一直线式传送带1及第二直线式传送带2可以为皮带。

进一步，还可以包括第一调整块11，该第一调整块11位于该第一直线式传送带1的下方部分的内侧并压迫该第一直线式传送带1的下方部分的内侧面，进而可以压迫缝线。还可以包括第二调整块21，该第二调整块21位于该第二直线式传送带2的上方部分的内侧并压迫该第二直线式传送带2的上方部分的内侧面，进而可以压迫缝线。第一调整块11和第二调整块21的设置利于各规格粗细缝线的使用。

本实用新型搓尾机的驱动方式，可以包括第一驱动轮12及第一从动轮13，该第一驱动轮12及第一从动轮13设于该第一直线式传送带1内侧以驱动其旋转。进一步，还包括第二驱动轮22及第二从动轮23，该第二驱动轮22及第二从动轮23设于该第二直线式传送带2内侧以驱动其旋转。安装在工作台4下方的马达3可以作为第一驱动轮12和第二驱动轮22的驱动源。第一直线式传送带1及第二直线式传送带2及其驱动结构可以选择安装在支架5上，支架5固定在工作台4上。

虽然经加工削薄的缝线线尾松散，但是经本实用新型搓尾机第一直线式传送带1及第二直线式传送带2一正转一反转可以将缝线搓成尖细状。

综上所述，本实用新型的搓尾机可以机械化将缝线搓成尖细状，提高工作效率。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。