[实用新型]直流带正反转控制和指示灯控制的开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具开关,更具体地说，它涉及一种直流带正反转控制和指示灯控制的开关。

背景技术

直流控制开关与正反转控制开关是电气领域非常常见的两种电器元件。传统的直流控制开关主要由外壳和置于外壳内的导电机构、触点机构、绝缘机构等装置组成，外壳内各机构由独立零件拼装而成，触点机构是由两组动触点组成，这种结构的成本高、装配工序多且复杂。此外，如要是实现正反转控制，必须同时使用直流控制开关与正反转控制开关，且要用接线连接，存在工作不稳定，安装工序复杂等不足。

为此，本申请人在先研发了一种《直流带正反转控制开关》，参见中国专利号200920004013.0，很好地解决了上述问题，并易于与各种电动螺丝批配套使用。由于现有的一些电动螺丝批一般都配套有指示灯，用于在昏暗环境下作业。而直流带正反转控制开关由于没有对应配套的开关对指示灯进行控制，因此需要额外设置直流控制开关进行控制，控制不便，装配复杂，成本高。另外，电动螺丝批在作业时，往往需要先点亮指示灯进行现场照明，然后再启动电机转动，如果利用直流带正反转控制开关与直流控制开关结合控制的方式，就需要操作者先接通直流控制开关进行指示灯点亮，然后再启动直流带正反转控制开关进行电机转动，操作过程繁琐，给操作者带来极大的不方便。

为此，本申请人之后又研发了一种《直流带正反转控制和指示灯控制的开关》，参见中国专利号201120314355.X，很好地解决了上述问题。但由于其中控制指示灯工作情况的连接杆与控制正反转机构通断电的推杆一体设置，按压其中之一必然会带动另一根杆跟着运动，如若在白天这种只需控制正反转控制，无需指示灯控制的情况下，若一同工作，则会造成不必要的资源浪费，结构不够合理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可以根据实际需要分别对指示灯控制机构和正反转控制机构进行控制的直流带正反转控制和指示灯控制的开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直流带正反转控制和指示灯控制的开关，包括由底座和封盖构成的壳体、以及设置在壳体内的正反转控制机构和指示灯控制机构，所述指示灯控制机构包括可纵向升降地设置在壳体内的指示灯控制杆、与控制杆升降联动的指示灯动触头和指示灯接线端子，指示灯控制杆和指示灯接线端子均穿出壳体且部分露置于壳体外部；所述正反转控制机构包括可纵向升降地设置在壳体内的通断控制杆、与通断控制杆联动的通断动触头、用于控制正反转的内转盘、固设在内转盘上并穿出壳体之外的正反转拨动杆、与内转盘联动的正反转动触头、可与正反转动触头实现通断的正反转接线端子组，通断控制杆、正反转拨动杆和正反转接线端子组均穿出壳体且部分露置于壳体外部，所述正反转控制机构和指示灯控制机构相互独立地置于壳体内部，指示灯控制杆和通断控制杆分体且相邻设置。

通过采用上述技术方案，正反转控制机构和指示灯控制机构相互独立，指示灯控制杆和通断控制杆分体设置，使得可以根据实际需要分别对指示灯控制机构和正反转控制机构进行控制，结构简单合理。

本实用新型进一步设置为：所述指示灯接线端子包括并排且相邻设置的L1接线端子和L2接线端子，L1接线端子和L2接线端子相对应一侧分别固设有用于与指示灯动触头电连接的L1触点突条和L2触点突条，L1触点突条和L2触点突条并排且平行设置，L1触点突条和L2触点突条均与指示灯控制杆呈平行结构设置。

通过采用上述技术方案，指示灯接线端子从传统的一个变成两个，使得指示灯动触头和指示灯接线端子的电连接更加稳定可靠，L1触点突条和L2触点突条的设置，使得指示灯动触头和指示灯接线端子接触良好。

本实用新型进一步设置为：所述的正反转接线端子组包括有B+接线端子、M1端子、M2端子、B-公共端子、B-接线端子，所述的通断动触头与B-公共端子、B-接线端子对应配合，所述的指示灯动触头与指示灯接线端子对应配合，且指示灯动触头与指示灯接线端子的纵向移动接通行程小于通断动触头与B-公共端子、B-接线端子的纵向移动接通行程。

通过采用上述技术方案，在向下同时按压指示灯控制杆和通断控制杆时，由于指示灯动触头的接通行程比通断动触头的接通行程短，因此，指示灯动触头率先与指示灯接线端子接通，从而将本实用新型用于电动工具，可实现指示灯先亮进行现场照明，然后电动螺丝批的电机再进行转动作业，给操作者带来极大的便利。