[实用新型]一种螺柱焊检测装置有效
申请号: | 201220521420.0 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN202836445U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 黄金湘;陆建国;刘金开;车平进;刘晓明;顾广德;王伟兵;尹玉玺;郝颖颖 | 申请(专利权)人: | 烟台中瑞汽车零部件有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01B5/08;G01B5/24;B23K37/00 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 265500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺柱焊 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多功能螺柱焊检测装置,具体地说是一种可以满足检查螺柱焊型号和掰检角度、对焊接螺柱表面飞溅的焊渣进行返修的装置。
背景技术
传统的螺柱焊检测装置在检查螺柱时,将装置套在螺柱上目测角度进行掰检,查看该螺柱是否存在焊接质量问题。如图1所示的传统的螺柱焊掰检装置,它在手柄1内只有一节检测套筒2,而且套筒2为一通孔。此装置虽然工艺简单,但存在以下不足:
1、螺柱掰检检测为手动检查,理论要求的掰检角度为15°。图1中的装置无角度块,掰检时,只能目测螺柱掰检角度进行掰检,因而受人为因素影响,螺柱掰检角度随意性大,很容易发生因掰检角度过小漏检螺柱虚焊的现象,产生质量隐患;
2、由于传统检测装置的检测孔是通孔,只能检测焊接螺柱螺纹外径而无法对焊接螺柱的长度进行检测;
3、传统检测装置无法对焊接螺柱表面飞溅的焊渣进行返修。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新的螺柱焊检测装置,该检测装置不仅可以检测焊接螺柱型号、螺柱的掰检角度,而且还可对焊接螺柱表面焊渣进行返修。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:一种螺柱焊检测装置,其结构特点为:含有手柄、定位螺栓、检测套筒、角度块、固定螺钉和刀片,检测套筒的下端部设有U型槽A,角度块内设有U型槽B,定位螺栓安装于检测套筒上端,定位螺栓及检测套筒的上部皆套在手柄内,角度块安装在检测套筒下端,检测套筒下端部的U型槽A与角度块内的U型槽B相互对齐,刀片镶嵌在U型槽A和U型槽B里,由固定螺钉固定。
本实用新型因在检测套筒上安装了定位螺栓、角度块和刀片,在使用时,采用检测套筒内孔和定位螺栓来检测焊接螺柱的外径和长度,达到防错目的;用角度块保证螺柱掰检角度为15°,准确检测螺柱的焊接质量;用镶嵌的刀片对螺柱表面飞溅的焊渣进行返修,使焊接螺柱表面无焊渣。本实用新型操作简单,检测效率高,适用于手工螺柱焊和机器螺柱焊的螺柱检测。
附图说明
图1为传统螺柱焊检测装置结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
由图2可以看出,本实用新型含有手柄1、定位螺栓3、检测套筒2、角度块4、固定螺钉5和刀片6,检测套筒2的下端部设有U型槽A(7),角度块4内也设有U型槽B(8),定位螺栓3安装于检测套筒2上端,定位螺栓3及检测套筒2的上部皆套在手柄1内,角度块4安装在检测套筒2下端,检测套筒2下端部的U型槽A(7)与角度块4内的U型槽B(8)相互对齐,刀片6镶嵌在U型槽A(7)和U型槽B(8)里,由固定螺钉5固定。
使用前,首先根据螺柱型号的长度,调整定位螺栓到检测套筒适当位置后,再安装其他部分组件。使用时,用检测套筒2内孔和定位螺栓3来检测焊接螺柱的外径和长度,达到防错目的;用角度块4保证螺柱掰检角度为15°,准确检测螺柱的焊接质量;用镶嵌的刀片6对螺柱表面飞溅的焊渣进行返修,使焊接螺柱表面无焊渣。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于烟台中瑞汽车零部件有限公司,未经烟台中瑞汽车零部件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220521420.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。