[实用新型]调羹自动加料机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械，具体是涉及一种调羹加料机构。

技术背景

目前，国内的包装机械对于调羹的加料包装一般采用手工加料的方式，手工加料费时、效率比较低、用工人员多，造成生产成本较高、单位效能低下，且在包装过程中容易造成产品的二次细菌污染，根本不符合现代化生产的有关卫生、效率等方面的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能对调羹进行自动加料、加料包装无污染的调羹自动加料机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：调羹自动加料机构，包括机架、工作台，在所述机架上装有调羹输送装置，在所述机架与工作台之间装有相连的调羹滑道与调羹模具板；在所述工作台上、并在调羹模具板的侧边处装有调羹推板，该调羹推板通过推板传动组件与工作台上的齿条相连，该齿条通过主传动组件与加料电机相连。

采用本发明后，调羹经过调羹输送装置的输送而由调羹滑道进入调羹模具板，调羹落到工作台上后再由调羹推板推出而进入包装工序，使调羹实现了自动加料，且加料包装过程中无人工接触、无污染，从而提高了工作效率和卫生安全，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明调羹自动加料机构的结构示意图。

图2为图1的正面视图(不含齿条、挡板传动组件等)。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明调羹自动加料机构，包括机架9、工作台15，在所述机架9上装有调羹输送装置2，在所述机架9与工作台15之间装有相连的调羹滑道16(其一端装在机架9侧边上)与调羹模具板11(其装在工作台15上)；在所述工作台15上、并在调羹模具板11的侧边处装有调羹推板3，该调羹推板3通过推板传动组件12与工作台上的齿条4相连，该齿条4通过主传动组件13与加料电机6相连。

其中：调羹输送装置2为输送带方式，由输送步进电机1带动；加料电机6(为步进电机)装在工作台15的侧边上，其主传动组件13可为同步轮加同步带方式，带动齿条作左右往复运动；推板传动组件12为齿轮加中间连接块方式；调羹模具板11上设有形似于调羹的调羹入口17，以对通过的调羹进行定位。

为了能对通过调羹模具板的调羹进行更准确的定位，使调羹输送装置下来的调羹不致于落偏，所述齿条4通过挡板传动组件14与上挡板7相连，所述齿条4与侧挡板8相连，该侧挡板8处于调羹模具板11的侧边，该上挡板7处于调羹模具板11的正边。在所述工作台15上、并在主传动组件13的侧边处装有接近开关5，以对齿条的左右往复工作进行感应，使其与调羹输送装置同步进行。

如图所示，在所述工作台15上、并在调羹模具板11的另一侧下方处具有一调羹落料口18。大量的调羹并列排列在机架9的调羹输送装置2上。本调羹自动加料机构的工作原理是：调羹10经过调羹输送装置2的输送而由调羹滑道16进入调羹模具板11的调羹入口17处。同时，加料电机6工作，侧挡板8、上挡板7在齿条4、挡板传动组件14的带动下对调羹进行侧向、正面的多方向定位。当调羹落到工作台上后，再由齿条4、推板传动组件12带动调羹推板3推出而将调羹推到工作台上的调羹落料口18，实现了调羹的自动加料。然后再进入枕式包装机的包装工序，并与其速度同步。

如图1所示，当齿条4向左运行时，调羹推板3将调羹推出到工作台上的调羹落料口18中；当齿条4向右运行时，调羹推板3向外侧反方向运行，同时侧挡板8、上挡板7在齿条的带动下向调羹方向移动，调整调羹的侧向、正向位置，使其准确落入调羹模具板11的调羹入口17中。