[实用新型]一种装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具领域，特别涉及一种CNC铣床快速定位装夹工件的夹具。

背景技术

数控铣床常见的工装夹具平口钳，三爪、四爪卡盘，各种压板（铣床工作台上有梯形槽），等高块，组合夹具等，这类夹具一般由专业工厂生产，特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产，同样地，CNC铣床在加工工件内控轴向槽时，采用普通的三爪卡盘或简单的夹具来装夹工件，在使用过程中，操作起来较为繁琐，容易使工件变形，不适合大批量生产产品。以上方式导致效率低，成本高。

发明内容

本实用新型目的在于摒弃现有技术之缺点，提供一种操作方便，实现自动快速夹装工件，精确度高，工作效率高的工装

为解决上述技术问题，本新型采用的技术方案如下：

一种装夹工装，包括本体、径向气缸、轴向气缸、气路连接套管、电磁阀、接气管套、活动销与推块，所述的本体设置所述的径向气缸与所述的轴向气缸，所述的径向气缸与所述的推块连接，所述轴向气缸与所述的活动销连接，所述的气路连接套管分别于所述的轴向气缸与所述的径向气缸连通，并且气路连接套管设置所述的电磁阀。

所述本体为中空的圆柱体结构，并且在其一端设置夹装工位。所述的轴向气缸设置有两个或者以上，所述的轴向气缸分别对称设置在所述本体的两侧。所述的轴向气缸分别设置所述的活动销，并且所述的活动销位于所述夹装工位的上方。所述的径向气缸与水平设置的所述的推块连接。

本新型的有益效果是：通过设置轴向气缸实现夹紧工件的水平位置，径向气缸加紧竖直方向的工件位置，该控制通过控制器实现，摆脱了现有加工过程人手操作多，导致工序和加工时间长短问题，而且可以根据需要调整松紧程度和大小，本实用新型采用控制器控制，工作的时候夹具力度统一，不容易使工件由于力度的变化导致变形，从而可以保证品质，相比以前的专门夹具更具有广泛的应用，适用于大批量生产。

附图说明

图1是本新型的工作示意图；

图2是本新型的工件装夹前的示意图；

图3是本新型的工作装夹后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步详述。

根据实际设计需求设计如图中（1）所示本体，装夹固定于工作台。一种装夹工装，包括本体1、径向气缸2、轴向气缸3、气路连接套管4、电磁阀5、接气管套6、活动销7与推块8，所述的本体1设置所述的径向气缸2与所述的轴向气缸3，所述的径向气缸2与所述的推块8连接，所述轴向气缸3与所述的活动销7连接，所述的气路连接套管4分别于所述的轴向气缸3与所述的径向气缸2连通，并且气路连接套管4设置所述的电磁阀5。

所述本体1为中空的圆柱体结构，并且在其一端设置夹装工位。所述的轴向气缸3设置有两个或者以上，所述的轴向气缸3分别对称设置在所述本体1的两侧。所述的轴向气缸3分别设置所述的活动销7，并且所述的活动销7位于所述夹装工位的上方。所述的径向气缸2与水平设置的所述的推块8连接。

 将径向气缸2固定在本体1上，控制推块8作夹紧与松开运动。将轴向气缸3固定在本体1上，控制活动梢7作夹紧与松开运动，且活动销7在运动的过程中通过螺旋槽与钢珠定位同时完成90°的换向旋转。将气路连接管套4连接在电磁阀5上，控制轴向气缸3与径向气缸2作往复运动。然后将电磁阀5连接到控制器控制输出，且接通压缩空气。最后将工件9放入本体，操作设备控制面板用指令来自动夹紧与松开工件，以方便刀杆10快速加工工件的目的。

以上所述，仅是本新型的较佳实施例而已，并非对新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于 本等同实用新型技术方案的范围内。