[实用新型]一种高效综合利用薯类淀粉废水的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种高效综合利用薯类淀粉废水的设备，属加工废弃物资源化再利用技术领域。

背景技术

我国是全球马铃薯、甘薯等薯类最大的生产国，种植面积和总产量均居世界首位。我国马铃薯、甘薯的主要加工方式是生产淀粉，而在生产淀粉过程中会产生大量的废水，如每加工1吨马铃薯淀粉，就要产生8~15吨废液，其COD高达10000mg/L以上。目前，我国淀粉生产过程中产生的废液往往被随意排放，造成河水腐败变质、臭气难闻、农田污染等严重的环境污染问题。马铃薯、甘薯淀粉加工废液中的含有淀粉、蛋白质、可溶性糖、氨基酸、有机酸、果胶等营养成分，具有很高的营养价值。如果对这些淀粉加工废液进行综合循环利用，生产相关产品，不仅可以变废为宝，提高企业经济效益，还可以有效减少环境污染，较低治理难度。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种高效综合利用薯类淀粉废水的设备。针对马铃薯、甘薯等薯类淀粉加工废液中含有丰富的淀粉、可溶性糖、蛋白质等营养物质的特点，高效综合利用薯类淀粉加工废水成套设备，可以生产乙醇、蛋白质等多种产品。该设备包括由不锈钢管路和物料泵连接的缓冲池、过滤器、浓缩器、酶解罐、发酵罐、蒸馏塔。通过缓冲池收集淀粉废水，经过滤器后进入浓缩器中浓缩，而后进入酶解罐进行酶处理，接着进入发酵罐，同时把种子培养罐中种子培养液接入中进行乙醇发酵，发酵结束后进入蒸馏塔制备乙醇，蒸馏废液进入离心机进行分离制备单细胞蛋白，上清液进入沉淀池中沉淀后经干燥机制备蛋白质。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种高效综合利用薯类淀粉废水的设备，该设备包括由不锈钢管路和物料泵连接的缓冲池、过滤器、浓缩器、酶解罐、发酵罐、蒸馏塔、沉淀池；其特征是：所述发酵罐分别与种子培养罐、蒸馏塔连接；所述酶解罐、发酵罐分别与酸液罐、碱液罐连接；所述蒸馏塔与离心机连接；所述离心机与沉淀池连接；所述酸液罐、碱液罐分别与沉淀池连接；经沉淀池沉淀的液体经干燥机得成品。

所述的缓冲池设有进水口，缓冲池内刮板式搅拌器。

所述的过滤器为离心式过滤器，其离心筛孔径为80~150目。

所述的浓缩器采用负压外加热循环式双效浓缩器，外部设有保温层。

所述的酶解罐、发酵罐内分别有温度传感器、搅拌器、消泡器、pH计、酸碱液输送泵、蒸汽加热系统和取样口。

所述的蒸馏塔为乙醇连续蒸馏板式塔。

本实用新型的优点是：该设备针对马铃薯、甘薯等薯类淀粉加工废液中含有丰富的淀粉、可溶性糖、蛋白质等营养物质的特点，经酶解、发酵、蒸馏、离心机等处理，可以生产乙醇、蛋白质等多种产品。处理成本较低、经济效益高，同时还有效的解决了环境污染问题。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、缓冲池，2、过滤器，3、浓缩器，4、酶解罐，5、发酵罐，6、种子培养罐，7、蒸馏塔，8、离心机，9、沉淀池，10、干燥机，11、酸液罐，12、碱液罐。

具体实施方式

如图所示：一种高效综合利用薯类淀粉废水的设备，该设备包括由不锈钢管路和物料泵连接的缓冲池1、过滤器2、浓缩器3、酶解罐4、发酵罐5、蒸馏塔7、沉淀池9；所述发酵罐分别与种子培养罐6、蒸馏塔7连接；所述酶解罐4、发酵罐5分别与酸液罐11、碱液罐12连接；所述蒸馏塔7与离心机8连接；所述离心机与沉淀池9连接；所述酸液罐11、碱液罐12分别与沉淀池9连接；经沉淀池沉淀的液体经干燥机10得成品。

所述的缓冲池1设有进水口，缓冲池内刮板式搅拌器。

所述的过滤器2为离心式过滤器，其离心筛孔径为80~150目。

所述的浓缩器3采用负压外加热循环式双效浓缩器，外部设有保温层。

所述的酶解罐4、发酵罐5内分别有温度传感器、搅拌器、消泡器、pH计、酸碱液输送泵、蒸汽加热系统和取样口。

所述的蒸馏塔7为乙醇连续蒸馏板式塔。

工作过程：通过缓冲池1收集淀粉废水，经过滤器2后进入浓缩器3中浓缩，而后进入酶解罐4进行酶处理，接着进入发酵罐5，同时把种子培养罐6中种子培养液接入中进行乙醇发酵，发酵结束后进入蒸馏塔7制备乙醇，蒸馏废液进入离心机8进行分离制备单细胞蛋白，上清液进入沉淀池9中沉淀后经干燥机10制备蛋白质。