[实用新型]挤出机模具的空气助冷型星形座及内模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶管挤出机的模具的改进技术，具体是对模具中的星形座和内模进行设置冷却气道的改进。 

背景技术

融化的胶料经挤出机模具挤出成型胶管之初，软管本身很容易发生粘连，需从该软管的远端口喷入空气使软管充盈和加快冷却，用这种方式先受到冷却的是已经受到外界空气冷却后有一定硬度的远端管，越接近热源的又软又热的近端管却受不到有效的冷却和充盈。喷空气进行冷却和充盈，对10m以上的长胶管的效果大打折扣。另一方面，这样的喷气，基本元助于对模具的冷却，而模具因长期处于高热环境中，易产生变形误差，影响制管质量，因此对其进行适当冷却十分必要。经检索和市场调查，未发现有相关的资料报道和实物面市。 

实用新型内容 

本实用新型要解决的技术问题是设计出一种胶管挤出机模具的空气辅助冷却星形座及内模。 

解决上述技术问题采用如下技术方案：本挤出机模具的空气助冷型星形座及内模，其星形座与内模由处于中心区的螺纹结合成一体，星形座的座盘外圆周壁中开有圆环形气槽，座盘内的三条星条汇合部中心与内模中心开有一条下端接通支气道，上端通出气口的中心气道，三条星条内各开有一条一端接通圆环形气槽、另一端接通中心气道的支气道，星形座的座盘外圆周壁紧 贴有筒体，准对圆环形气槽的筒体壁上有一个进气口。 

本实用新型的有益效果是因冷却空气由模具的星形座和内模向初制软管喷出，进行由近及远的冷却，符合越软越热的先冷却和充盈的实际需要，软管和模具均受到冷却，对软管的充盈效果好，不易发生粘连，模具也不易发生微小的受高热变形。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意(立体)图。 

图2为本实用新型外套有筒体的结构示意(剖视)图。 

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述：参见图1与图2，本挤出机模具的空气助冷型星形座及内模，其星形座1与内模2由处于中心区的螺纹10结合成一体，星形座的座盘3外圆周壁中开有圆环形气槽4，座盘内的三条星条5汇合部中心与内模2中心开有一条下端接通支气道6，上端通出气口11的中心气道7，三条星条5内各开有一条一端接通圆环形气槽4、另一端接通中心气道7的支气道6，星形座的座盘3外圆周壁紧贴有筒体8，准对圆环形气槽4的筒体8壁上有一个进气口9。工作时，内衬管从挤出机模具中挤出的同时，压缩空气从进气口9输入至圆环形气槽4内，该圆环形气槽的外侧有筒体8内壁的紧贴，将气槽围成一条圆环形气道，该气道中的压缩空气经三条星条5内的支气道6，汇集到中心气道7中，最后从内模2顶端的出气口11喷出，使初制软管冷却和充盈，星形座1与内模2本身也在其内的空气流动过程中得到冷却。