[实用新型]一种用于回收废弃焊丝的平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及到一种在埋弧自动焊中剩余的部分废弃焊丝进行重新利用的平台装置。

背景技术

FCB 法（焊剂铜衬垫）埋弧自动单面焊是在平面分段流水线上进行拼板焊接的一种高效焊接方法，其原理是在铜衬垫上撒上一层底层焊剂，并将其紧贴在被焊接件的坡口背面，在表面用三个电极进行埋弧自动焊接。该工艺主要应用于各种产品的双层底分段、舷侧分段、以及平直片段的拼板对接缝，不仅大大提高了拼板焊接效率，在保证焊接质量上也起到很大作用，因对焊接质量的高要求，设备配备的焊丝一般选用高规格焊丝，焊接成本较高。

在船舶建造以及其他大型设备制造过程中，往往需要大的拼板焊缝要求一次成型。为了保证焊接质量，在焊接工艺的设计中往往利用盘的焊丝进行焊接，但是由于每盘的焊丝的重量和长度基本确定，经常会出现焊缝焊接完成后焊丝剩余没有用完的情形。在大型船板焊接时质量要求很高，若是中途更换焊丝会导致出现焊缝缺陷。也就是说，当FCB焊接焊丝盘上剩余的焊丝不能满足拼板焊缝一次性成型的时候，FCB焊接焊丝盘上剩余的焊丝就会当作金属垃圾直接扔掉。

在FCB法焊接完成一个焊缝后，焊机上的一盘焊丝用去了部分或者大部分，也会在焊机的转盘中剩余不少焊丝。实践当中，由于船板的规格不同，焊接的焊缝的长度也不尽相同，剩余的废弃焊丝也会长度不一，有的比较短，4～5米左右，有的则较长，长达45米。为了保证FCB法埋弧自动单面焊的顺利完成以及保证焊接质量，避免焊缝缺陷，所选用的FCB焊焊丝规格要求高、组成成分要严格其配比，因此制造成本较高。若是将上述的剩余焊丝都当作废弃物来处理，会造成了很大程度的浪费。这个时候，为了完成节能减排的要求，需要从两个方面来解决这个问题：一个提高原先FCB埋弧自动单面焊的焊丝利用率，尽量少剩余焊丝；另一方面是将剩余的焊丝重新利用起来。

发明内容

    本实用新型的目的在于为了克服废弃焊丝的重新利用问题，提供一种废弃焊丝利用的思路和应用平台。本实用新型的废弃焊丝的利用平台装置要能将废弃焊丝顺利地抽出并缠绕在标准规格的焊丝转盘上，将较短的焊丝接长，以便于后续继续使用。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于回收废弃焊丝的平台装置，所述废弃焊丝为焊机上的整盘焊丝用去了部分或者大部分后在大转盘中剩余的焊丝，其特征在于，所述的平台装置包括有长方形台面、支撑该长方形台面的四个支腿、用于缠绕废弃焊丝的支撑柱、用于收集焊丝的小转盘和用于固定小转盘的转轴柱，所述支腿的顶部固定于长方形台面底部四个顶角位置，所述长方形台面的上表面靠近一侧位置固定有所述的支撑柱，相对的另一侧固定有所述的转轴柱，所述的小转盘通过其中心的转孔套于所述的小转轴上。

在本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置中，所述的支撑柱有三个，三个支承柱设置于同一个圆周上，该圆周的圆心与转轴柱之间的连线与长方形台面的长边平行。

在本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置中，所述的支撑柱下部为直线形，支撑柱的上部为弯曲弧形，三个支撑柱的弧形弯曲的方向为背向所述的圆心。

在本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置中，在所述长方形台面下面的四个支腿中，相邻两个支腿之间设有横梁，四根横梁分别相应地平行于所述长方形台面的侧边。

在本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置中，所述的小转盘为单丝埋弧自动焊机上的标准转盘，小转盘内设有容纳废弃焊丝的内腔，小转盘的外壁上设有连通内腔和外部用于抽拉废弃焊丝的通孔，小转盘的内腔中心位置设有转孔。

基于上述技术方案，本实用新型的平台装置在废弃焊丝回收重新利用方面带来了如下技术效果：

本实用新型的平台装置是将要求高的焊接工艺使用过程中废弃的高规格焊丝进行回收利用，改变以往工作中将剩余焊丝当作生产垃圾处理的方式，将其应用到规格要求不高的焊接场合，从而减少了焊丝的浪费。FCB法埋弧自动单面焊剩余的废弃焊丝重新利用时用在单丝埋弧自动焊中，减少了单丝埋弧自动焊焊丝的使用量，降低了生产成本，在一定程度上实现了资源合理利用，响应了环保的要求，也符合大力提倡的节能减排的要求。

附图说明

图1是本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型用于回收废弃焊丝的平台装置的正视结构示意图。

图3是用在本实用新型中的小转盘的结构示意图。

具体实施方式