[实用新型]一种输送皮带机上托辊支架的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送皮带机，特别涉及一种物料输送皮带机上托辊支架的焊接工装。 

背景技术

在物料输送皮带机的生产制造中，皮带机上托辊支架是皮带机中用得最多的一个部件，平均一台皮带机要用到二十几个以上的上托辊支架。上托辊支架有多种结构形式，其中制作为整体结构为一种常用结构；对于整体结构支架，通常用是用角钢做支架支撑梁。由于角钢的特点，整个托辊支架较高，我们设计了一种用槽钢作为托辊支架支撑梁的结构，这种结构将槽钢两边的腿边去掉，只留下腰部，这样就可以将支撑梁沉下去，从而降低了托辊支架占用的空间。槽钢托辊支架制作的关键点是确保安装在上托辊支架上的三个同直径的托辊中心线都在同一平面上，否则影响输送或导致皮带跑偏。因此上托辊支架制作的好坏直接影响托辊装配的难易和皮带机输送物料时的整体输送性能。 

在现有的技术中，上托辊支架的焊接大多会采用划线定位焊或其它简易工装组焊；而划线定位焊的生产效率低，而且很难保证焊件的尺寸精度，其它焊接工装能提高效率但劳动强度大，也不是利用槽钢作为托辊支架支撑梁。没有适合槽钢做支撑梁的工装，在安装时很有可能因为安装座孔的中心线不在同一条直线上而导致托辊装不进。 

参见图1中虚线组成结构体，拟焊接成型的上托辊支架7的构件有做为底座的槽钢8和位于该槽钢8两端的边支座10以及位于两边支座10之间并有一定间距的两个中支座11，两边支座10内侧与槽钢之间有起加强作用的筋板9。本实用新型的设计目的是要将包括两个边支座10和两个中支座11以及筋板9在内的托辊支架准确定位焊接在槽钢8上而提供焊接工装。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提出一种输送皮带机上托辊支架的焊接工装，用于将上托辊支座定位焊在槽钢上；该工装能够保证各安装座孔的中心在同一直线上，且各支座之间的间距准确，且该工装结构简单，操作方便，加工成本低，还可有效提高生产效率。 

本实用新型的技术解决方案是，所述输送皮带机上托辊支架的焊接工装包括平整底板，其结构特点是，在所述平整底板上固定设有两个槽钢安装孔定位块且该两个槽钢安装孔定位块分别位于一条拟定位槽钢两端，所述槽钢安装孔定位块顶面有定位销；所述平整底板后侧两端各固定有一槽钢后定位块且所述槽钢后定位块位于所述拟定位槽钢后侧；平整底板两端各设有筋板定位块且所述筋板定位块位于输送皮带机上托辊支架拟定位的槽钢与边支座内侧之间的筋板后侧；平整底板上还固定设有两个中支座定位块，分别位于拟焊接的两个中支座之间并分别位于相应中支座一侧的该两个中支座定位块各设有开口朝上的半腰型孔；由架板和焊接的该架板底边的中支座定位轴以及架板两侧各焊接的一条边支座定位轴构成边支座与中支座联合定位架，所述边支座定位轴相对平整地板为倾斜的且两条边支座定位轴的轴线和中支座定位轴的轴线在同一平面内；所述中支座定位轴的两端分别卡入相应的中支座定位块的半腰型孔中。 

以下对本实用新型做出进一步说明。 

本实用新型提供的可将托辊安装座准确焊在槽钢上的焊接工装用于焊接一对水平方向的托辊中支座和两个倾斜方向的托辊边支座，各支座之间应保证图纸设计要求的距离，以便托辊的准确安装。 

参见图1，本实用新型的设计原理是，通过两个槽钢安装孔定位块2来限制槽钢8在平整底板1上的图1所示的左右方向的位置，通过两块槽钢后定位块3限制槽钢8前后的移动，这样槽钢8在平整底板1上的位置就被完全确定下来。本工装中，中支座定位块4应按照上托辊支架的中支座设计图纸的尺寸确定其在平整底板1上的位置，通过两中支座定位块4的外侧面来限制两中支座11在槽钢8上左右方向的位置，确保该两中支座在槽钢8中间且保持准确的间距。边支座与中支座联合定位架是本工装的一个最大特点，它既能通过阶梯轴限制中支座、边支座的位置又能保证中支座与边支座安装孔的轴线在同一平面上。通过筋板定位块6来确定筋板的位置。 

本实用新型的使用方法，即利用本工装焊接配料站物料输送皮带机上托辊支架的方法，可按以下步骤进行（参见图1）： 

1）将槽钢8放在平整底板1上，将其两端的两腰型孔对准槽钢安装孔定位块2上的定位销，槽钢8的后侧面紧贴槽钢后定位块3，这样把槽钢在平整底板1上的位置完全确定下来，其控制尺寸为L1，参见图3；

2）取出两中支座11，分别将其紧密贴合在对应的中支座定位块4的外侧面，通过中支座定位块4限制其在槽钢8上左右方向的位置，其控制尺寸为L2，参见图2；