[实用新型]一种钛螺母拉花模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工艺模具，具体涉及一种制造钛合金螺母的拉花模具。

背景技术

钛合金螺母是常用的紧固部件，常用的螺纹加工工艺是通过圆棒料自动车加工，然后用滚花轮滚花成型。但是常规的螺纹加工工艺过程比较繁琐，不能够一次成型；所以生产效率较低，生产成本也难以降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种制造钛合金螺母的拉花模具，该模具应具有工作效率高、结构简单以及操作方便的特点。

本实用新型提出以下技术方案：

一种钛螺母拉花模具，包括若干个模具，每个模具包括一底座，所述底座中间部位制有一竖直贯穿底座的阶梯孔；所述阶梯孔中，第一阶梯孔的直径大于第二阶梯孔的直径，其特征在于：所述第一阶梯孔内布置有一大小相匹配的圆形镶合金刀具，所述镶合金刀具中制有一贯穿刀具且直径从上到下逐渐增加的锥形切削孔，所述锥形切削孔的直径小于第二阶梯孔的直径。

所述各个模具中的镶合金刀具锥形切削孔的直径由大至小排列，相邻模具中镶合金刀具锥形切削孔的直径之差为0.06-0.5mm。

本实用新型的有益效果是：

圆料棒通过本实用新型后能一次性被加工成成型，免去了繁琐的滚花工艺加工；且本实用新型结构简单，生产成本低廉，制作容易，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中的底座结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种钛螺母拉花模具，包括一底座1，所述底座中间部位制有一竖直贯穿底座的阶梯孔，所述阶梯孔包括上下布置且相互连通的第一阶梯孔2和第二阶梯孔3（所述第一阶梯孔位于第二阶梯孔上方）。

所述第一阶梯孔内布置有一大小与所述第一阶梯孔相匹配的用于加工圆料棒的圆形镶合金刀具4（为了放置所述镶合金刀具，所述第一阶梯孔的直径大于第二阶梯孔），所述镶合金刀具中制有一贯穿镶合金模具的且直径从上到下逐渐增加的锥形切削孔5，所述锥形切削孔由多个绕圆周方向排列且相互之间隔开一定间距的切削刃组成。所述锥形切削孔与第二阶梯孔相连通且所述第二阶梯孔的直径大于所述锥形切削孔的最大直径，使得加工完成后的圆料棒可以正常穿过底座。

为了达到逐步切削效果，所述各个模具中的镶合金刀具锥形切削孔的直径（即切削孔中的最小直径）由大至小排列，相邻模具中镶合金刀具锥形切削孔的直径之差为0.06-0.5mm。

本实用新型的工作原理是：若干个钛螺母拉花模具竖向对齐布置；圆料棒从第一个钛螺母拉花模具中穿出后，圆料棒的外壁被切削一部分形成一定形状的滚花，然后再通过第二个钛螺母拉花模具后进一步切削，依次经过各个模具的切削加工；经过最后一个钛螺母拉花模具后则滚花定型，然后按照规定长度裁断、倒角后制成一个个成型的钛螺母。