[实用新型]一种旁通管焊接管件

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接装置领域，具体涉及一种旁通管焊接管件。 

背景技术

将旁通管焊接在主管件上，实现主管与旁通管的连通，目前，通常的做法是在主管件上需要焊接旁通管的部位打一个与旁通管直径相似的圆孔，然后，将旁通管的端面与圆孔的边缘焊接，从而将其连接在一起，而这种焊接一般圆孔的边缘与旁通管的端面接触面积较小，从而导致焊接的有效面积较小，焊接的强度较小，影响了旁通管与主管的连接固定强度，当遇到强烈震动或者长时间摇晃时，焊接处会出现缝隙甚至导致脱落，影响管件的使用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的旁通管焊接在主管上有效焊接面积小，焊接强度小，易损坏的缺点，提供一种提高有效焊接面积，焊接强度大、牢固且结构简单的一种旁通管焊接管件。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 一种旁通管焊接管件，包括主管、旁通管，主管上设有焊接孔，旁通管通过焊接孔与主管焊接，其中，焊接孔边缘设有垂直于主管的马鞍型管件，马鞍型管件包括鞍座和凸起，鞍座焊接固定在焊接孔外围，所述的鞍座与凸起为一体成型。 

采用本实用新型技术方案的一种旁通管焊接管件，由于焊接孔边缘设有垂直于主管的马鞍型管件，马鞍型管件包括鞍座和凸起，鞍座固定在焊接孔外围，将旁通管与焊接孔焊接时，旁通管壁焊接于凸起的壁上，从而增大了有效焊接面积，使得焊接的强度增大，旁通管与主管的稳固连接，即使遇到强烈震动或者长时间摇晃，因为焊接面积大，强度大，避免了焊接孔与旁通管或者主管之间出现间隙。一体成型强度最佳，避免鞍座与凸起之间出现裂缝。 

进一步，所述的凸起的高度为3mm-5mm。在此范围内，保证有效焊接面积，使得焊接强度最强。 

采用本实用新型技术方案的一种旁通管焊接管件，主管上的焊接孔边缘设有垂直于主管的马鞍型管件，马鞍型管件包括鞍座和凸起，鞍座固定在焊接孔外围，凸起的高度为3mm-5mm，然后将旁通管与主管通过焊接孔焊接起来，旁通管壁焊接于马鞍型管件的凸起壁上，增大了有效焊接面积，从而增大了焊接强度，使得主管与旁通管固定牢固。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明： 

图1是本实用新型一种旁通管焊接管件实施例的断面示意图。

具体实施方式   

如图1所示，本实用新型一种旁通管焊接管件，包括主管1、旁通管2，主管1上设有焊接孔，旁通管2通过焊接孔与主管1焊接，其中，焊接孔边缘设有垂直于主管1的马鞍型管件，马鞍型管件包括鞍座3和凸起4，鞍座3焊接固定在焊接孔外围；所述的凸起4的高度为3mm-5mm；所述的鞍座3与凸起4为一体成型。

在具体实施过程中，主管1的焊接孔上设有具有垂直主管1的马鞍型管件，马鞍型管件包括鞍座3和高度为3mm的凸起4，鞍座3焊接固定在焊接孔外围，然后将旁通管2与主管1通过焊接孔焊接起来，旁通管2壁与凸起4壁焊接在一起，增大了有效焊接面积，从而增大了焊接强度，使得主管1与旁通管2固定牢固。 

当然，若凸起4的高度为3.2mm、3.5 mm、3.8mm、4mm、4.2mm、4.5mm、4.8mm、5mm或者3mm-5mm之间的任意数据，均在本实用新型权利要求保护范围之内。 

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。