[实用新型]一种便携式感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，具体的说是一种便携式感应加热装置。 

背景技术

感应加热是利用电磁感应现象将电能转化为热能，常用于金属零件的热处理的领域。在金属导体外面套上一个线圈。当交变电流通入感应圈时，感应圈内就会产生交变磁通，使感应圈中的工件受到电磁感应而产生感应电势。感应电势在工件中产生感应电流使工件内部开始加热，这就是感应加热的基本原理。传统的感应加热电源的控制均采用模拟控制，但模拟控制电路存在固有缺陷，如元件参数的精度不一致性、元件老化等问题。此外，模拟集成控制芯片还存在功耗较大、集成度低、控制不够灵活、通用性不强等问题。缺点如下:因采用大量的分散元件和电路板，导致系统的可靠性下降、调试困难、产品升级换代困难、某些好的控制策略通过模拟方法实现困难，如重复控制，模糊控制等。另外，电源部分通常采用单一的交流电源，应用领域受到限制。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、可靠性好、自动跟踪频率输出、能够改变输出功率、采用多种供电方式的便携式感应加热装置。 

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种便携式感应加热装置包括输出变压器、连接在输出变压器输出端的加热线圈、连接在输出变压器输入端的逆变器、连接在逆变器输入端的BUCK斩波降压调节器，其特征在于：在逆变器的输入端并联有输入端电压互感器，在逆变器的输入端与BUCK斩波降压调节器的输出端之间串联有输入端电流互感器；在输出变压器的输出端并联有输出端电压互感器，在输出变压器的输出端与加热线圈之间串联有输出端电流互感器。 

所述BUCK斩波降压调节器的输入端连接有桥式整流器，所述桥式整流器的输入端并联有互锁开关。 

采用上述技术方案后，该感应加热装置结构紧凑，可以灵活携带安装，除可以使用电网电源供电外，还可以使用蓄电池或者光伏电池供电。采用DSP作为主控制器，通过采集谐振频率，自动跟踪频率输出，能够改变输出功率。采用IGBT作为开关器件，实现了系统的智能化，提高了电能的转换效率。该产品可广泛应用于金属器件的淬火、加热等场合。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的电原理图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种便携式感应加热装置包括输出变压器T2、连接在输出变压器T2输出端的加热线圈L3、连接在输出变压器T2输入端的逆变器B、连接在逆变器输入端的BUCK斩波降压调节器V。所述逆变器B由绝缘栅双极型晶体管VT7和VT8、VT9和VT10两两串联以后再并联而成，在每一绝缘栅双极型晶体管的发射级和集电级之间上并联一二极管，输出变压器T2的输入端分别连接到两绝缘栅双极型晶体管串联的公共端。BUCK斩波降压调节器V由绝缘栅双极型晶体管VB5、VB6及外围元件组成，可以降低单个绝缘栅双极型晶体管电流等级的要求，单个斩波器的输出电流只是总电流的一半，同时输出电流的脉动频率增加一倍，可以减小滤波电路的L、C参数。在逆变器B的输入端并联有输入端电压互感器TV1，用于直流端的电压取样检测；在逆变器B的输入端与BUCK斩波降压调节器V的输出端之间串联有输入端电流互感器TA1，用于直流端的电流取样检测；在输出变压器T2的输出端并联有输出端电压互感器TV2，实现输出电压的相位跟踪；在输出变压器T2的输出端与加热线圈L3之间串联有输出端电压流互感器TA2，用于输出端电流的相位跟踪。频率跟踪与反馈控制，实现输出电压和电流的相位跟踪，使其相位差φ≈0，功率因数PF≈1，获得最大功率及效率。频率跟踪与反馈控制电路可以采用多种不同的结构形式，再此不再赘述。 

另外，所述BUCK斩波降压调节器V的输入端连接有桥式整流器，所述桥式整流器的输入端并联有互锁开关S2、S3。互锁开关S2、S3的输入端分别连接交流电源、蓄电池或者光伏电池，保证在同一时刻只能开机一组开关，实现多种供电方式灵活切换。