[实用新型]氧化镁绝缘加热圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种氧化镁绝缘加热圈。 

背景技术

电加热器是塑料、橡胶、化纤等行业不可缺少的加热器件，在工业电加热器的实际运用中，常常会出现温度轻度失控的现象，当加热温度设置偏低时，原料不能正常融化，生产不能正常进行。当加热温度设置正常、原料融化正常时，虽然加热器已通过恒温装置停止了工作，但电加热器余温以及被加热体螺杆余温仍继续对体内原料进行加热，生产者不能对加热温度加以有效及时的控制，从而导致被加热体内原料被过度加热，使产品质量受到影响。目前市场上提供多种加热器配置。如果从绝缘观点考虑加热器，塑料加工行业使用三类常见加热器：云母、陶瓷和金属铸造加热器。 

一、云母加热器：云母主要从古生代岩石中提取，并在世界很多地方都能找到，其中包括印度、南非、俄罗斯和美洲大陆。许多电器设备使用云母，例如，烤面包机、微波炉、环形加热器和片状加热器，云母化学成分包含硅石，属于硅酸铝类。云母加热器中使用的绝缘材料具有卓越的物理特征，如热性能、 机械性能、电气性能和化学性能。云母主要有两类。第一类是白云母，它含大量的钾，具有很强的机械性能；第二类是金云母，不同的金云母含不同数量的镁，它比白云母更能耐受高温。云母所具有的独特特征是它可提供厚度一致又极薄的云母片。云母导热性能极差，在垂直于其岩层的方向，这个特点尤其明显。此外，云母不易燃、耐火、不冒烟。由于云母具有耐腐蚀、抗击穿性能和绝缘强度，它是加热器的可靠的选择。此外，云母可以耐受化学品腐蚀、可防水，并且具有卓越的耐压强度。由于云母具有很强的弹性，它也能耐受弯曲应力。尽管某些云母类型能够耐受超过1000℃的温度，当用于加热器组件时，云母温度不应超过550℃。当温度超过该水平，粘合剂就开始退化，绝缘强度也将变弱。这些特征很重要，因为为了形成特定直径，需要在垂直压力作用下弯曲云母环形加热器。常见的云母加热圈大约厚5mm，能适应多种几何形状和特殊部件，如孔和凹槽。云母环形加热器的设计多功能性，适用于多种应用场合及市场。云母环形加热器最大的弱点是它能耐受的护套温度不能超过450℃。以及云母加热器的功率密度只能达到3W/cm²目前，越来越多塑料工艺的要求已超过云母加热器所能提供的。 

二、陶瓷加热器：陶瓷，主要含氧化铝(Al2O3)、硅石(SiO2)和氧化镁(MgO)。将这些原料按恰当比例混合，然后在特点温度下烧制而成。陶瓷关节加热器可处理760℃的温度。该性能是加热器陶瓷关节部分的卓越绝缘性能的直接 结果。这些关节协同作用(类似于膝盖或肘部的球状关节)，形成加热器直径。遗憾的是，陶瓷的优点也是其弱点，由于它能存储元件金属丝产生的热量，因此人们很难控制陶瓷加热器的温度。这会导致不必要的废料，在塑料生产工艺的较早阶段，这一点尤其突出。另外，陶瓷加热器在拆装过程中容易损坏，特别是升温以后，加热器会变得比较松散，给安装带来不便。陶瓷加热器不能受到污染这一特性也限止了这类加热器的应用范围。 

三、金属铸造加热器：是将一定形状的加热管浇铸在铜、铝或铁等材料中，这类加热器体积较大，制作成本高，生产过程中能耗高，对环境有污染，以及使用时热效率较低，国外已较少采用此类加热器(除非特定要求)。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的氧化镁绝缘加热圈。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：氧化镁绝缘加热圈，包括：金属外壳，在所述的金属外壳内设置有螺旋排布的电阻丝，在电阻丝与金属外壳之间设置有氧化镁绝缘层。 

本实用新型的优点是：上述氧化镁绝缘加热圈，适用于各类塑料、化工及食品机械的加热系统，采用导热性能比传统的云母、陶瓷更高的高纯氧化镁作为绝缘材料，电热丝的热量可以迅速传递给被加热物体，降低了电热丝的温度， 大大提高了加热圈的使用寿命，全密闭结构，抗污染，功率密度达到15W/cm²，使用温度可达760℃。 

附图说明

图1为本实用新型氧化镁绝缘加热圈的结构示意图。 

图中：1、金属外壳，2、电阻丝，3、氧化镁绝缘层。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。 

如图1所示，氧化镁绝缘加热圈，包括：金属外壳1，在所述的金属外壳1内设置有螺旋排布的电阻丝2，在电阻丝2与金属外壳1之间设置有氧化镁绝缘层3。