[实用新型]拉钉专用拆装扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是涉及一种拉钉专用拆装扳手。

背景技术

现有的拉钉是数控加工中心刀具的一种辅件，用于传递拉力，将刀具固定在机床上。拉钉的中部是拉钉螺帽，在拉钉螺帽的下方同轴相连有拉钉螺柱，在拉钉螺帽的上方同轴相连有拉钉钉柱。由于现有的拉钉螺帽高度较小，采用现有的扳手进行扭转拆装时扳手与拉钉的接触面积小，容易造成扳手倾斜，扳手倾斜会导致扳手与拉钉螺帽脱离，增大扭转难度，不便于对拉钉进行拆装。

如图1所示，现有技术中的拉钉结构，包括拉钉螺帽5，拉钉螺帽5的下方同轴相连有拉钉螺柱6，拉钉螺帽5的上方同轴相连有拉钉钉柱4。拉钉螺帽5为正六边形，拉钉螺柱6外表面具有螺纹，拉钉钉柱4为光滑的圆柱结构。由于拉钉螺帽5的高度较小，现有的开口扳手包在拉钉螺帽5外侧进行扭转时，容易造成扳手倾斜，导致扳手与拉钉脱离，增大扭转难度，不便于对拉钉进行拆装。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有的扳手容易与高度较小的拉钉螺帽接触面积小、容易造成扳手倾斜、导致扳手与拉钉螺帽脱离、不便于对拉钉进行拆装等问题，提供一种能够有效地增大扳手与拉钉的接触面积、防止扳手倾斜、便于对拉钉进行扭转拆装的拉钉专用拆装扳手。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种拉钉专用拆装扳手，包括扳手头和手柄，所述的扳手头包括扭转部和固定扭转部上方的定位部，所述的扭转部远离手柄的一端设置有与拉钉螺帽相配合的扭转开口，所述的定位部远离手柄的一端设置有与拉钉钉柱外表面相配合的定位开口。通过扭转手柄来扭转扳手头，扳手头是由扭转部和定位部构成，扭转部远离手柄的一端设置扭转开口，扭转开口能够与需要扭转拆装的拉钉螺帽的外表面相配合，定位部远离手柄的一端设置定位开口，定位开口能够与需要扭转拆装的拉钉钉柱外表面相配合。当需要拆装拉钉时，将扳手头的扭转开口卡在拉钉螺帽的外侧，扭转开口的边缘能够对拉钉螺帽进行限位。此时，拉钉钉柱刚好位于定位部上的定位开口处，由于定位开口与拉钉钉柱外表面相配合，因此定位开口的边缘与拉钉钉柱的外表面贴合。在扳手头扭转的过程中，定位开口能够对拉钉钉柱进行定位，扭转开口能够对拉钉螺母进行限位，使定位开口和扭转开口均与拉钉接触，增大了扳手头与拉钉的接触面积，有效地避免扳手头倾斜，防止扳手与拉钉螺帽脱离，便于对拉钉进行扭转拆装。

作为优选，所述的手柄与扭转部位于同一个水平面上。扳手头的扭转部起到传递扭矩的作用，受力较大；定位部只是起到定位作用，受力较小。因此，将手柄与扭转部制作在同一个水平面内，便于利用手柄来对扳手头施加扭力。

作为优选，所述的定位部和扭转部靠近手柄的一侧面的外表面为弧面。所述的定位部和扭转部靠近手柄的一侧面的外表面为弧面，增强扳手头的结构强度，避免应力集中。

作为优选，所述的扭转部与定位部为一体结构。扭转部与定位部是一体相成型结构，保证扭转部与定位部之间的连接强度，避免扭转部与定位部相连处断裂。

因此，本实用新型的拉钉专用拆装扳手具备下述优点：1、扳手头是由扭转部和定位部构成，扭转部上的扭转开口与拉钉螺帽配合，定位部上的定位开口与拉钉钉柱配合，增大扳手头与拉钉的接触面积，定位部能够对拉钉进行定位支撑，在扳手扭转过程中，能够避免扳手头倾斜，避免扳手与拉钉脱离，便于对拉钉进行扭转拆装；2、手柄与扭转部位于同一个水平面内，扭转部受力较大，定位部受力较小，手柄与扭转部位于同一个水平面内，便于利用手柄来对扳手头施加扭力；3、扭转部与定位部为一体结构，增强扭转部与定位部连接处的结构强度，避免扭转部与定位部的连接处断裂。

附图说明

附图1是现有技术中拉钉的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种结构示意图；

附图3是附图2的俯视图；

附图4是附图3的左视图。

图示说明：1-手柄，2-定位部，21-定位开口，3-扭转部，31-扭转开口，4-拉钉钉柱，5-拉钉螺帽，6-拉钉螺柱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。