[实用新型]一种水平烟道管

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气输送管道领域，尤其涉及一种用于输送冶金炉窑烟气的水平烟道管。

背景技术

烟道管一般是直接与分银炉的冷却水循环水套相连，其处于烟道管的前段，烟气温度高，环境也较恶劣。

目前的烟道管，如图1所示，其结构复杂，包括进气口110、出气口120及清灰口130，一般是从烟道管的下部清灰口130清理烟灰，但是通过实际使用发现，这种烟道管的清灰口管道较长，而烟灰的高温粘接力较强，长且细的烟道管很容易因被烟灰粘接而造成清灰口的堵塞，导致无法在清灰口处清理烟灰，清理难度加大，清理工作量也随之增大。

另外，现有技术中的烟道管为普通钢衬石棉耐热板，两者用螺栓连接的方式，由于石棉耐热板长期与高温烟气接触，而烟气中又带有酸性的气体、水蒸气、大量烟灰，加上温度的较大幅度变化，导致石棉耐热板容易破损，而石棉耐热板一旦破损，外面的普通钢也很快被腐蚀掉，导致烟道管的寿命大大减少，经常需要更换。更换时不仅工作量大，成本也高，浪费了大量的材料及制作费用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水平烟道管，旨在解决现有水平烟道管中存在的清理难度大、易破损、需经常更换的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种水平烟道管，用于输送冶金炉窑烟气，其中，所述水平烟道管包括一用于烟气进入的烟气进口及用于烟气排出的烟气出口，所述烟气进口与烟气出口之间的水平烟道管的侧边设置有用于清理烟灰的清灰口。

所述的水平烟道管，其中，所述烟气进口与烟气出口之间的水平烟道管的两个侧边均设置有用于清理烟灰的清灰口。

所述的水平烟道管，其中，所述清灰口向外延伸预定的距离。

所述的水平烟道管，其中，所述清灰口的直径为水平烟道管的直径的1/2。

所述的水平烟道管，其中，所述清灰口连接一用于封闭所述清灰口的盖板。

所述的水平烟道管，其中，所述盖板滑动连接在所述清灰口上。

所述的水平烟道管，其中，所述水平烟道管为耐火砖水平烟道管。

有益效果：本实用新型水平烟道管，通过将清灰口设置在水平烟道管的侧边，从而解决了之前烟灰冷却后易粘结在烟道管内壁，导致清灰口堵塞的问题，并且使用普通钢衬耐火砖的水平烟道管，其更适用于烟道管的环境，具有较长的使用寿命，极大的降低了成本，减少了工作量。

附图说明

图1为现有技术中的烟道管的结构示意图。

图2为本实用新型的水平烟道管的结构示意图。

图3为图2所示水平烟道管中A-A面的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种水平烟道管，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型水平烟道管200，结合图2和图3所示，包括一用于烟气进入的烟气进口220及用于烟气排出的烟气出口210，所述烟气进口220与烟气出口210之间的水平烟道管的侧边设置有用于清理烟灰的清灰口230。所述水平烟道管200的管道水平设置。

本实用新型中的清灰口230设置在水平烟道管的侧边，解决了传统的清灰口管道过长、狭窄，且清灰口230距离高温烟气距离较长的问题，从而避免了烟灰冷却后粘结在烟道管的内部，堵塞清灰口的情况。

更优选的是，在所述烟气进口220与烟气出口210之间的水平烟道管的两个侧边均设置有用于清理烟灰的清灰口230，这样能更好的清理烟灰，避免堵塞的问题。

本实用新型中，所述清灰口230需向外延伸预定的距离，但延伸的距离不易过长，以防内壁粘结过多的冷却烟灰，另外，清灰口230的直径也不易设置过窄，一般来说，可设置为水平烟道管的直径的1/2，以保证具有足够的空间排出烟灰。

本实用新型中，还优选采用耐火砖的水平烟道管，耐火砖的耐热性能、耐腐蚀性能优良，其在环境恶劣的炉体环境中尚能使用一个炉期，在本实用新型的水平烟道管中则使用时间更长，采用普通钢衬耐火砖的形式，更能延长烟道管的寿命，实践证明，长时间使用普通钢衬耐火砖的烟道管，其使用寿命大大延长，并且使用记录良好。