[实用新型]LED驱动电源外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，更具体地涉及一种适应性较广的LED驱动电源外壳。

背景技术

随着LED灯飞速发展，要求LED电源的样式也跟着日新月异的变化，从之前的内置式，发展到现在的隔离式、安全独立式及外置式。而不管是哪种类型的LED电源，客户对LED电源的输入端和输出端的出线方式都有更高的要求。传统的外置式LED驱动电源塑胶外壳通常由底壳和面壳两部分组成，该两部件的结构是针对电源板的需求而设计，其输入端和输出端位置要么采用PCB接线端子出线，要么采用传统线材、尾卡出线，不能两者兼容使用。

鉴于此，有必要提供一种适应性较广，可兼容PCB接线端子出线与传统线材、尾卡出线两种出线方式的LED驱动电源外壳以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种适应性较广，可兼容PCB接线端子出线与传统线材、尾卡出线两种出线方式的LED驱动电源外壳。

为了实现上述的一个目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种LED驱动电源外壳，其包括面壳、底壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖，所述底壳内形成有用于收容电源板的收容腔，所述面壳盖合在所述底壳上，所述面壳的两端部均形成有用于使所述电源板的两端裸露出来的镂空结构，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖分别安装在所述底壳的左端部和右端部且覆盖所述面壳两端部的镂空结构，所述输入端防尘盖的侧边形成有用于收容电源输入线的输入端槽口，所述输出端防尘盖的侧面形成有用于收容电源输出线的输出端槽口。

其进一步技术方案为：所述输入端防尘盖和输出端防尘盖具有相同的轮廓结构，从而输入端与输出端防尘盖可以互换，满足输出端多路输出的出线空间需求。

其进一步技术方案为：所述底壳的左端部和右端部上均形成有带齿面的下挡板，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖的内部均形成有带齿面的上挡板，两上挡板的齿面分别正对着相应的下档板的齿面而形成用于卡紧电线的卡线槽结构。基于上述结构设计，外壳的输入端和输出端均形成多个单独卡线槽结构，可有效防止输入输出线随意脱落。

其进一步技术方案为：所述输入端槽口为用于卡合电源板输入端线材的矩形槽结构。

其进一步技术方案为：所述输出端槽口为用于卡合电源板输出端线材的矩形槽结构。

其进一步技术方案为：所述底壳上形成有前凸缘和后凸缘，所述前凸缘和后凸缘的外侧壁上均形成有凸台，所述面壳的内侧壁上形成有与所述凸台相对应的凹槽，通过所述凸台和凹槽的配合，所述底壳和面壳可拆卸地扣合在一起。基于该结构设计，底壳和面壳可方便地实现组装。

其进一步技术方案为：所述底壳的左端部和右端部上均形成有两凸柱，所述输入端防尘盖和输出端防尘盖上均形成有两凸环，所述底壳上的凸柱插入输入端防尘盖或输出端防尘盖上相应的凸环内并通过自攻螺钉固定在一起。基于该结构设计，底壳、面壳、输入端防尘盖及输出端防尘盖可牢固地组装成一个整体。

其进一步技术方案为：所述底壳的收容腔边缘形成有多个用于定位所述电源板的凸起。

与现有技术相比，本实用新型LED驱动电源外壳由面壳、底壳及两防尘盖有机组装成可方便拆卸的组合结构，电源板可安装在底壳内且其两端的接线端子或线材裸露在面壳的镂空结构中，输入端防尘盖和输出端防尘盖盖合在面壳的两端部以保护上述裸露部分，基于该设计的电源外壳可同时兼容带PCB接线端子的电源板和带传统线材或尾卡的电源板，适应性较广，可满足市场需求，节约整个行业的制造成本。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1A为本实用新型LED驱动电源外壳一实施例的立体图。

图1B为图1A所示LED驱动电源外壳的另一角度立体图。

图2A和2B为图1A所示LED驱动电源外壳中的底壳的不同角度立体图。

图3A和3B为图1A所示LED驱动电源外壳中的面壳的不同角度立体图。

图4A为图1A所示LED驱动电源外壳中的输入端防尘盖的立体图。

图4B为图4A所示输入端防尘盖的侧面视图。

图5A为图1A所示LED驱动电源外壳中的输出端防尘盖的立体图。

图5B为图5A所示输出端防尘盖的侧面视图。

图6和图7展示了图1A所示LED驱动电源外壳用于安装不同类型的电源板（分别为带接线端子和带传统线材）的装配流程。

图8A为输入端防尘盖与输入端线材的装配示意图。

图8B为输出端防尘盖与输出端线材的装配示意图。

具体实施方式