[实用新型]抑制空心电抗器电磁干扰的罩体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器，特别是一种抑制空心电抗器电磁干扰的罩体结构。

背景技术

随着输电线路的迅速发展，电网容量越来越大，使得系统短路容量的额定值迅速增大。为了限制输电线路的短路电流，保护电力设备，必须安装空心电抗器，空心电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。在电容器回路安装空心电抗器，电容器回路投入时起抑制涌流的作用；同时与电容器组共同组成谐波回路，起各次谐波的滤波作用。

由于空心电抗器没有铁心，空心电抗器的磁场分布在很大的开域上，漏磁场强，其磁场对周围的电气设备及接地网有一定的影响。而这种影响随着线路电流的增加，其负面影响也越来越大，严重干扰其他设备的正常工作。传统的屏蔽方式，由于电抗器之间的互感很强，所以空心电抗器要三相品字型放置，使得三相互感平衡，最大限度的减小干扰。为了抑制这种干扰，在电抗器外部距电抗器一定空间范围内，加装一个整体的屏蔽罩，将电抗器的漏磁场与外部电气设备隔离开来，（如图1所示），空心电抗器完全置于屏蔽罩内，屏蔽罩外壳接地。在实际应用中，此方法的确可以有效的减少电抗器漏磁场对周围电气设备的干扰，但同时也出现了一个较为严重的现象，即屏蔽罩与主地网扁钢均严重发热，并伴有打火花现象产生。

由于屏蔽罩静止于电抗器产生的随时间交变的磁场中，按照电磁感应定律，屏蔽罩作为导体，经过磁力线的切割，必然产生感应电动势，并且其分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同，从而在导体截面上形成涡流。由于屏蔽罩的接地特性，直接导致存在电位差的导体出现电流流动，这就是发热现象的产生机理。流过电抗器的电流越大，电抗器形成的漏磁场越强，发热现象也越发严重，严重到导致各种故障的发生。

同时，这种屏蔽罩整体罩住电抗器的结构，也导致电抗器的散热效果不佳，尤其在大电流时，并且出现了一个较为严重的现象，即屏蔽罩与主地网扁钢均严重发热，并伴有打火花现象产生电抗器发热严重，散热不畅，直接影响其抑流和滤波效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种抑制空心电抗器电磁干扰的罩体结构。本实用新型包括：屏蔽罩、绝缘柱、空心电抗器，其特征在于空心电抗器的顶部安装一屏蔽罩，屏蔽罩通过绝缘柱安装在空心电抗器的顶部，屏蔽罩的侧壁向下延伸罩装在空心电抗器的上方。

所述屏蔽罩通过二个以上的绝缘柱悬浮安装于空心电抗器之上，屏蔽罩安装，不与地线连接。

所述屏蔽罩为空心空心壳体倒装在空心电抗器的上方。

根据对空心电抗器漏磁在屏蔽罩产生的涡流场分析，涡流场密度较强的为空心电抗器正上方，空心电抗器侧面形成的涡流场已相对较弱，因此罩住局部空心电抗器的屏蔽方法，已经可以达到传统的屏蔽结构相同的屏蔽效果。

本实用新型的优点是屏蔽罩不与地线连接，避免屏蔽罩上产生大电流而造成的过热、打火花等故障现象。结构简单、节省材料，有利于结构件的加工，散热效果好。空心电抗器不需要寻求三相对称平衡，可灵活放置，便于安装，有效地节省空间。

附图说明

图1传统的电抗器电磁辐射屏蔽结构示意图；

图2本实用新型的电抗器悬浮屏蔽罩结构示意图；

图3本实用新型的电磁屏蔽罩结构主视图；

图4本实用新型的电抗器悬浮屏蔽罩实施方法示意图。

图中：1屏蔽罩、2绝缘柱、3空心电抗器、4接地排。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一

本实施例在空心电抗器3的上方安装一圆形屏蔽罩1，屏蔽罩1为空心圆柱形倒装在空心电抗器3的上方。屏蔽罩1的侧壁向下延伸罩装在空心电抗,3的上方，屏蔽罩1侧壁罩住部分空心电抗器3，屏蔽罩1通过四个绝缘柱2悬浮安装于空心电抗器3的上方，屏蔽罩安装不与地线连接（参见图3）。由于绝缘柱2的隔离作用，而且屏蔽罩1不与主地网连接，而只是作为一个独立的罩体存在，只起到屏蔽电抗器漏磁的作用。屏蔽罩距离空心电抗器四周及顶部各个位置的距离，在通常情况下，可以选用l₁≈l₂≈l₃，也可根据实际情况做适当调整和优化（参见图2）。屏蔽罩采用铝质材料，而非铁质导磁材料，主要是考虑到选用导磁材料，会影响到空心电抗器的电抗值，从而导致电抗器滤波和抑流作用不佳。

实施例二

与实施例一相同，所不同的是在本实施例中的空心电抗器3为三个，其中两个屏蔽罩1为非圆柱形，两个屏蔽罩1是根据安装的要求削去了一部分。