[实用新型]覆铜板加工用DMF废气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气回收装置，更具体地说，尤其涉及一种覆铜板加工用DMF废气回收装置。

背景技术

目前，在覆铜板生产过程中，含浸生产过程中有大量含DMF(二甲基甲酰胺)、丙酮等有机溶剂的废气产生，直接排放不仅污染环境，影响职工和居民健康，浪费宝贵资源和增加生产成本，而且还给安全生产带来隐患。由于含浸生产过程中排放的废气具有气量大，有机物浓度高等特点，采用传统废气处理技术治理局限性较大，如燃烧法、活性碳吸附法等存在设备庞大，能耗高易发生爆炸、火灾等事故的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、处理效果好且使用方便的覆铜板加工用DMF废气回收装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种覆铜板加工用DMF废气回收装置，包括与各设备连接的废气收集管，其中所述的废气收集管连接有吸收塔，所述吸收塔内设有循环喷淋机构，所述循环喷淋机构的进液口设置在吸收塔内底部；所述的吸收塔管路连接有DMF溶液回收储存罐。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述的废气收集管连接有排气管，在排气管上设有控制阀。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述的废气收集管上依序设有过滤装置和风机。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述的循环喷淋机构包括一级喷淋头、二级喷淋头、一级循环泵、二级循环泵、一级导管和二级导管；所述的一级喷淋头和二级喷淋头沿吸收塔的高度方向由下至上依序设置，所述一级循环泵设置在一级导管上，所述二级循环泵设置在二级导管上，所述一级导管和二级导管的进液端设置在吸收塔内底部，所述一级导管和二级导管的出液端分别与一级喷淋头和二级喷淋头连接。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述的吸收塔内底部设有竖隔板，在竖隔板顶部倾斜设置有斜挡板，竖隔板与斜挡板配合形成补水腔，所述补水腔与外部供水源管路连接；在竖隔板与斜挡板的接触部设有溢流孔；所述的循环喷淋机构还包括三级喷淋头、三级喷淋泵和三级导管，所述三级喷淋头设置在二级喷淋头上方的吸收塔内，所述的三级喷淋泵设置在三级导管上，所述三级导管一端与三级喷淋头连接，所述三级导管的另一端与补水腔相连通。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述的二级导管通过排液管与DMF溶液回收储存罐连接，在排液管上设有第一控制阀，在沿循环液前进方向的排液管后侧的二级导管上设有第二控制阀。

上述的覆铜板加工用DMF废气回收装置中，所述二级喷淋头和三级喷淋头之间的吸收塔内设有带间隙孔的隔板，在隔板上侧的吸收塔内设有导液管，所述导液管的另一端与补水腔管路连接；进一步地，所述三级喷淋头与隔板之间的吸收塔内设有废气吸收过滤层。

本实用新型采用上述结构后，首先通过吸收塔内的一级喷淋和二级喷淋配合对风机抽送来的DMF废气进行处理，使废气中的DMF溶于水中，然后通过二级喷淋的二级导管连接DMF溶液回收储存罐，将DMF溶液存储在储存罐中，不仅可以稳定吸收DMF废气，而且可以做到清洁生产，同时回收的DMF溶液还可以产生经济价值；进一步地，为了使设备使用更加完善、合理、安全，在吸收塔内设置相互配合的三级喷淋以及补水腔，使整个回收过程可以实现连续工作；同时，在三级喷淋头下方设有废气吸收过滤层，保证最终排出去的气体无毒无污染。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：废气收集管1、竖隔板1a、斜挡板1b、补水腔1c、溢流孔1d、吸收塔2、循环喷淋机构3、一级喷淋头3a、二级喷淋头3b、一级循环泵3c、二级循环泵3d、一级导管3e、二级导管3f、三级喷淋头3g、三级喷淋泵3h、三级导管3i、第二控制阀3j、DMF溶液回收储存罐4、排气管5、过滤装置6、风机7、排液管8、第一控制阀8a、隔板9、导液管10、废气吸收过滤层11。

具体实施方式