[实用新型]一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置

说明书

技术领域

     本实用新型属于非金属复合材料加工技术领域，主要涉及一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置。

背景技术

复合材料风电叶片是风力发电系统的关键部件之一,由于风电叶片属于大厚度复合材料制品,制造工艺复杂，在制造过程中难免会产生局部分层、夹杂异物、翘曲、空隙、缺胶、运输挤压等缺陷；在使用过程中，会出现雷击、冰雹、飞鸟袭击等造成的损伤。叶片出现的上述缺陷和损伤，将成为整支叶片的薄弱所在，在缺陷和损伤超出容许范围后，必须进行及时有效的维修，以恢复叶片的结构强度、刚度，否则缺陷和损伤会进一步扩展，严重时还可能造成叶片折断、报废等不可预测的严重后果。

风电叶片维修中最常用的方法是阶梯法修补，阶梯修补法是将损伤的部位加工成阶梯状，然后再补以新的材料的一种方法。阶梯法修补中，难点问题就是台阶的加工，目前通常采用角磨机配圆形打磨片进行台阶打磨，该打磨方式靠打磨片的边缘进行打磨，需要去除比较多的未损伤材料，操作者的无法准确控制阶梯打磨，会造成打磨过多或过少、阶梯不明显、边界波浪线等问题，很有可能修补后无法达到恢复其原结构强度和刚度的目的。

针对阶梯法修补中经常出现的打磨过多或过少、阶梯不明显、边界波浪线等问题，需要一种能容易控制打磨阶梯的方法。

发明内容

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，并根据阶梯法修补需要的将损伤的部位加工成阶梯状要求，设计一种能准确控制每层打磨深度的打磨工装，采用该工装进行阶梯打磨，可以避免每层打磨过多或过少、阶梯不明显、边界波浪线等问题，形成修补时所需阶梯状，从而达到降低工人操作强度、提高修补质量的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的具体技术方案是：一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，主要是由调节架、紧固螺丝、电源开关、电动机、圆柱型砂轮、旋转轴、主框架、操作手柄构成，其中两个调节架的一端由紧固螺丝分别固定在主框架的两侧，两个调节架的另一端固定在主框架另一端的旋转轴上，并可绕旋转轴进行旋转；打磨装置所用砂轮为圆柱型砂轮，圆柱型砂轮中心为圆柱型孔并带有键槽，圆柱型砂轮穿入电动机的电机轴通过键槽和轴端档圈固定；调节架可以设定打磨所需深度，调节架与圆柱型砂轮之间的高度差控制打磨深度，主框架上设置的两个操作手柄控制打磨方向，达到符合修补所需要阶梯状要求。所述的一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，其中调节架可以单独进行调节；所述的一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，其中圆柱型砂轮的材质为金刚石、碳化硅或氧化铝的任一种。

   本实用新型所述的一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，采用该装置进行阶梯打磨，打磨深度可以准确调节控制，避免了每层打磨过多或过少、阶梯不明显、边界波浪线等问题，满足修补中所需要的梯状要求，降低了工人操作强度，提高修补质量。

附图说明

图1是本实用新型打磨装置的结构轴测图；

图2是本实用新型打磨装置的结构主视图；

图3是本实用新型打磨装置中砂轮的结构主视图。

图4是本实用新型修补打磨阶梯状示意图。

图中：1、调节架；2、调节架；3、紧固螺丝；4、电源开关；5、电动机；6、圆柱型砂轮；7、旋转轴；8、主框架；9、操作手柄；10、圆柱型孔；11、键槽；12、阶梯状修补层；13、新的铺层。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的实施方式如下：如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，主要是由调节架（1、2）、紧固螺丝3、电源开关4、电动机5、圆柱型砂轮6、旋转轴7、主框架8、操作手柄9构成。其中两个调节架（1、2）的一端用紧固螺丝3分别固定在主框架8的两侧，两个调节架（1、2）的另一端固定在主框架8另一端的旋转轴7上，并可绕旋转轴7旋转。打磨装置采用的是圆柱型砂轮6，圆柱型砂轮6的中心设计有圆柱型孔10，并带有键槽11，圆柱型砂轮6穿入电动机5的电机轴，并通过键槽11和轴端档圈固定；调节架可以设定打磨风电叶片阶梯所需要的深度，主框架8上设置的操作手柄9控制打磨的方向，使打磨的阶梯状修补层12符合修补要求。调节架（1、2）可以单独进行调节。

开始打磨时先松动紧固螺丝3，根据打磨的阶梯状修补层12的深度调整调节架（1、2），并将调节架（1、2）调整至同一高度，调整完毕后将紧固螺丝3拧紧。通过电源开关4控制电动机5的运转和停止。闭合电源开关4后，电源接通，电动机5开始运转，通过电动机轴带动圆柱型砂轮6高速旋转。操作手柄9掌握打磨方向，在需要打磨的复合材料风电叶片制品表面打磨，形成修补所需的阶梯状修补层12，然后铺设新的铺层13，重新灌注，完成修补。