[实用新型]防扭叶片锁头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械式锁头，特别是一种防技术开启性能和防强扭开性能好的防扭叶片锁头。

背景技术

现有的各类机械锁头虽然外形千变万化，但锁头的内部结构基本相同，主要由锁体、锁芯、钥匙等部件组成，辅以长短不一的弹子和弹子弹簧，共同形成锁头的闭锁和开启功能。闭锁状态时，弹子孔内的下弹子在弹子弹簧的弹力作用下全部低于锁芯表面，上弹子一半进入锁芯内，另一半留在锁体内，此时锁芯不能旋转。当插入钥匙后，钥匙上高低不同的钥匙齿克服弹子弹簧的弹力后挤压下弹子，使下弹子向上作不同高度的上升移动，致使全部的下弹子尾部与锁芯表面持平，且把上弹子全部排出锁芯，锁芯在钥匙带动下可相对锁体自由转动，锁头便可开启。此类锁头刚推出市场时，由于弹子沿圆周分布且分布得较多，不法分子一时还没有专用盗开工具，因此，防盗性能较好。但经过几年的使用后，市场上出现了针对此类锁头的专用盗开工具，防盗性能也随着时间的推移而不断下降。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为了克服现有机械式锁头存在的上述弊病，本实用新型的目的是提供一种互开率低、防技术开启性能好、防强扭开性能好的防扭叶片锁头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括锁体、锁芯、钥匙，锁芯可转动地设置在锁体内，锁芯上设有钥匙插孔，锁体及锁芯上设有纵向设置的闭锁片槽，闭锁片槽内设有闭锁片，所述的锁芯上至少设有一个与钥匙插孔呈十字分布的叶片槽，每个叶片槽内装有两片反向排列的叶片，叶片的中心钥匙孔上设有叶片受力齿，叶片上部设有叶片缺口、下部设有叶片弹簧定位凸头，两片叶片的弹簧定位凸头之间设有叶片弹簧，锁体上设有与叶片相配合的防扭叶片插槽，闭锁片的下部与叶片缺口配合。

所述的锁体上设有闭锁片弹力孔，闭锁片弹力孔上依次设有钢珠、弹簧并由铆钉封盖，钢珠压在闭锁片上。

所述钥匙的正反面分别设有与叶片受力齿相匹配的开锁齿槽。

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果:一是由于在锁芯上增加了叶片槽，叶片槽内装有二片反向排列的叶片，开锁时，钥匙的开锁齿槽向两内推动叶片受力齿，反向排列的叶片在叶片受力齿带动下同时向内移动，使闭锁片进入叶片缺口并脱离锁体的闭锁片槽才能开锁，从而大大提高了防技术开启的防盗性能。二是由于锁体上设有与叶片相配合的防扭叶片插槽，在闭锁状态时，叶片插入防扭叶片插槽内，与闭锁片共同起到防强扭开作用，从而大大提高了防强制性扭开的能力。三是由于叶片活动行程加长，使叶片极差排列增加，从而增加了锁头的有效密钥量，降低了锁头的互开率。四是因钥匙插孔设计在锁芯中心，叶片中心的钥匙插孔封闭设计，因此加工更方便，可大大提高生产效率及平整度；钥匙正反面设有开锁齿槽，双面都能插入钥匙插孔内，开锁更方便。五是由于闭锁片改为由安装在锁体上的钢珠、弹簧顶推，结构简单，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锁体的A-A剖面示意图。

图3为本实用新型开锁状态时图1的A-A剖面示意图。

图4为本实用新型闭锁状态时图1的A-A剖面示意图。

图5为本实用新型叶片的结构示意图。

图6为本实用新型钥匙的结构示意图。

其中1锁体，2铆钉，3钥匙，4钢珠，5闭锁片槽，6锁芯，7钥匙，8钥匙插孔，9叶片槽，10叶片，11闭锁片，12防扭叶片插槽，13叶片弹簧，14叶片缺口，15叶片受力齿，16弹簧定位凸头，17开锁齿槽。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型一种防扭叶片锁头的具体实施方案，它包括锁体1、锁芯6、钥匙7，锁芯6可转动地设置在锁体1内，锁芯6上设有钥匙插孔8，锁体1及锁芯6上设有纵向设置的闭锁片槽5，闭锁片槽5内设有闭锁片11，所述的锁芯6上至少设有一个与钥匙插孔8呈十字分布的叶片槽9，每个叶片槽9内装有两片反向排列的叶片10，叶片10的中心钥匙孔上设有叶片受力齿15，叶片10上部设有叶片缺口14、下部设有叶片弹簧定位凸头16，两片叶片10的弹簧定位凸头16之间设有叶片弹簧13，锁体1上设有与叶片10相配合的防扭叶片插槽12，闭锁片11的下部与叶片缺口14配合。

所述的锁体1上设有闭锁片弹力孔，闭锁片弹力孔上依次设有钢珠4、弹簧3并由铆钉2封盖，钢珠4压在闭锁片11上。

所述钥匙7的正反面分别设有与叶片受力齿15相匹配的开锁齿槽17。