[实用新型]一种外牙式叶片锁

说明书

技术领域：

本实用新型属于锁具领域中的叶片锁，具体涉及的是一种外牙式叶片锁。

背景技术：

现有的叶片锁具采用可收缩式的锁芯叶片结构，锁芯叶片可在锁芯内径向左右移动，并连接有一顶出弹簧，锁芯叶片上设有推动凸起内收至固定位置，并在钥匙上的齿花的推动下，使得锁芯叶片两边均收在锁芯内，使锁芯可以自由转动，但锁芯叶片的移动槽采用穿孔形式的加工方法，加工比较困难，封装结构也不合理，造成锁具的制造成本和损坏率都比较高。如专利号为：200810031948，名称为“叶片锁具”的中国实用新型专利，其公开的技术方案为：叶片锁具，包括锁头及其配套的钥匙，其特征是，所述的锁头包括锁体、锁体内的锁芯，锁芯上沿轴向设有若干横置的贯通的叶片孔，叶片孔与轴向设置的钥匙孔相通；各叶片孔内设有叶片，各叶片的同侧上靠近中部设剖申入到钥匙孔内的凸块，锁芯上对应各叶片分别设置叶片回位弹簧；锁体上与锁芯上的叶片对应设有孔槽，叶片的一端伸入锁体上的孔槽内；所述与锁头配套的钥匙包括匙片，在匙片的一面设有内铣齿槽，至少在内铣齿槽的一个侧壁上没有牙花。该种结构的叶片孔制造比较困难。制造成本较高，并且装配也比较困难。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的，具有制造成本低，装配简单的外牙式叶片锁。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种外牙式叶片锁，关键在于所述叶片锁包括锁体、锁芯及锁芯叶片，所述的锁体内侧设有锁定卡槽，所述的锁芯中心设有钥匙孔，所述的锁芯上轴向设有多个叶片槽，所述的每个叶片槽内设有两个相向设置的锁芯叶片，所述的两个相向设置锁芯叶片之间卡设有叶片弹簧，所述的各个锁芯叶片对应于对应顶出端的另外一端设有齿位凸起，齿位凸起与外牙式钥匙上齿花对应，所述的锁芯叶片的顶出端宽度与锁定卡槽的宽度相适应，所述的锁芯通过一卡簧卡紧在锁体内。

所述的叶片槽内设有封片，所述的封片设置在叶片弹簧上方。

所述的锁芯叶片上设有滑动槽，对应的在所述叶片槽内设有滑动凸起。

本实用新型的外牙式叶片锁采用两个的锁芯叶片相向设置，并在两个的锁芯叶片之间设置一复位弹簧的结构，节省了弹簧的数量，并且提高了装配速度和装配结构的耐用性，同时采用一封块填充，保证了锁芯叶片的固定位置，具有制造成本低，组装速度快的优点。在锁芯叶片中间位置设置齿位凸起，对应搭配外牙式的钥匙的结构，具有安全性好，开锁灵活的优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1仰视图。

图3为本实用新型锁芯叶片组装结构示意图。

图4为本实用新型图3的侧视图。

图5为本实用新型锁体剖视图。

图6为本实用新型锁芯剖视图。

具体实施方式：

如图1至图6所示，一种外牙式叶片锁，所述叶片锁包括锁体1、锁芯2及锁芯叶片3，所述的锁体1内侧设有锁定卡槽11，所述的锁芯中心设有钥匙孔20，所述的锁芯上轴向设有多个叶片槽21，所述的每个叶片槽内设有两个相向设置的锁芯叶片3，所述的两个相向设置锁芯叶片之间卡设有叶片弹簧31，所述的各个锁芯叶片3对应顶出端的另外一端设有齿位凸起32，齿位凸起32与外牙式钥匙上的齿花对应，所述的锁芯叶片的顶出端宽度与锁定卡槽的宽度相适应，所述的锁芯通过一卡簧4卡紧在锁体内。所述的锁体1的中心为圆形腔。其侧边设有锁定卡槽11，所述的锁芯上轴向设有多个叶片槽21的数目，优选地为4个至8个。每个叶片槽21内设有两个锁芯叶片3，所述的锁芯叶片3的形状，与侧放的字母“T”近似，所述的两个锁芯叶片3依靠弹簧使彼此远离，并可将末端顶出到锁定卡槽11内，实现定位。

所述的叶片槽内设有封片33，所述的封片设置在叶片弹簧上方。组装的时候，先将两个锁芯叶片3相对设置在叶片槽21内，再放入复位弹簧，最后盖上封片33，可将锁芯叶片3在叶片槽21内限制为仅仅可以沿锁芯的径向移动。当插入外牙式钥匙的时候，钥匙上的齿花可将齿位凸起32推动而带动锁芯叶片3横向收缩移动，当使用适当的齿花推动锁芯叶片到合适的位置的时候，所述的锁芯叶片3的两头均与锁芯2的外圆面对其，使锁芯的外沿面成为正圆。当全部锁芯叶片3都收入到锁芯2内的时候，锁芯就可以转动，从而实现开锁动作。拔出钥匙的时候，复位弹簧将锁芯叶片3顶出，锁芯叶片3的一端卡入到锁定卡槽11内。

所述的锁芯叶片3上设有滑动槽(图中未示出)，对应的在所述叶片槽21内设有滑动凸起。优选的，所述的凸起可为一单边凸台。对应的，所述的叶片槽21内设有滑动凸起为单边凹槽。单边凸台与单边凹槽配合滑动。使锁芯叶片3仅仅可横向滑动。