[实用新型]一种螺钉拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械维修，尤其涉及一种螺钉拆卸工具。

背景技术

在机械维修中，有些零件因为安装位置空间比较狭小，维修拆卸时很不方便，以联轴器为例。联轴器用于联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩，联轴器中的弹性联轴器还具有对两轴可能发生的位移进行补偿，并具有吸收振动、缓和冲击的能力。在经过长时间的使用后，联轴器上的紧固螺钉和钢套在扭矩的作用下和空气中水分的腐蚀的作用下往往会发生锈蚀、变形而相互咬死。在对其进行拆卸更换时，往往因紧固螺钉和钢套锈蚀咬死而变得拆卸困难，而且联轴器所在区域的维修空间一般较为狭窄，使用榔头和冲头来进行拆卸也较为困难。现在一般较为通用的拆卸方法是：对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉。对于腐蚀后的螺钉我们可以采用喷射松动剂的方式，减小工作难度，但对于由于变形造成钢套和螺钉咬死的时候，有时还需要将紧固螺钉锯断后等破坏性方式方可继续对联轴器进行拆卸，这样容易对设备的其他零件造成损伤。上述情况增加了设备检修的时间和维修成本，因此函待一种应用于狭小空间的螺钉拆卸的简化方式，缩短检修时间，应用方便的拆卸工具。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种螺钉拆卸工具，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种螺钉拆卸工具，包括一冲头和一冲头底座，所述冲头由依次相连的顶杆、凸台和冲击体构成，所述顶杆螺纹连接在所述冲头底座内。

优选地，还包括一固定挡件，所述冲头底座与固定挡件相抵触。

优选地，所述冲击体为锥形体。

优选地，所述凸台的两侧面为关于冲头中轴线对称的平面。

优选地，所述冲头底座的两侧面为关于冲头底座中轴线对称的平面。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过螺纹旋转产生的相互作用力使冲头伸出或退回，进而对紧固螺钉施加作用力将其顶出。简化了联轴器的更换过程，加快了联轴器的更换速度，降低了修理工的工作强度，减少了对设备其他零件造成破坏的可能性。对设备运行机构的平稳性、可靠性提供了保障，确保了螺钉拆卸过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型工作状态示意图；

图2为冲头结构示意图；

图3为冲头底座结构示意图；

图4为图3侧视图；

图5为抱箍结构示意图。

元件标号说明：

1-轴；         2-抱箍；        3-联轴器；

4-紧固螺钉；   5-螺帽；        6-螺钉拆卸工具；

61-冲击体；    62-凸台；       63-顶杆；

64-冲头底座；  7-轴承座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例一：

如图2及图3所示，本实用新型提供一种螺钉拆卸工具6，包括一冲头和一冲头底座64，冲头由依次相连的顶杆63、凸台62和冲击体61构成，顶杆63螺纹连接在冲头底座64内。本实用新型适用于狭小空间的螺钉拆卸作业，以拆卸联轴器3上的紧固螺钉4为例，如图1所示，将本螺钉拆卸工具6夹持在联轴器3与轴承座7之间，冲头底座64与轴承座7抵触，冲头的冲击体61抵在待拆卸的紧固螺钉的中心点上。维修人员使用两个扳手，一个扳手夹持固定在冲头底座64上，另一个扳手夹持冲头的凸台62并旋转，利用冲头的顶杆63与冲头底座64螺纹连接旋转产生的相互作用力使冲头伸出或退回，进而将紧固螺钉4从螺帽5及联轴器3中顶出。

为确保冲头在工作时，冲击体的作用点能始终作用在紧固螺钉的中心点上，冲击体设计为锥形体；同时为方便扳手夹持，凸台及冲头底座的两侧面为关于各自中轴线对称的平面（图4所示）。为避免冲头底座压强过大对接触的设备造成损坏，因此在冲头底座设计上可以适当加大其接触面的面积。因联轴器的规格有差异，如待拆卸的紧固螺钉过长，还应考虑加长冲头以满足需要。

实施例二：