[实用新型]一种可旋转桥式切石机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及石材切割机领域，尤其涉及一种可旋转桥式切石机。

背景技术

早期用于石材板材加工的桥式切石机，机器只能垂直切割，不能实现多角度切割和多工艺加工，如果需要倒角切割必须把板材从机器上卸下来，另外装载在其他倒角的机器上进行加工，这样一来大大增加了人工成本，效率低下，而且在搬动过程中会产生误差，对加工的板材精度有很大影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种刀头可旋转的桥式切石机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种可旋转桥式切石机，包括机座、横梁、横移装置、升降装置、进给装置、刀头总成、工作台、液压系统以及电气控制系统，所述可旋转桥式切石机还包括一个旋转装置；所述旋转装置由导轨箱、两个圆轨、滑座和旋转油缸组成；所述滑座与横梁的双“V”滑轨形成滑动配合；所述两个圆轨穿过横梁分别固定在滑座上；所述导轨箱内部中空，其中两个相对的端面开有大小与圆轨匹配的同轴心圆孔，所述导轨箱套接在圆轨外侧，所述导轨箱的圆孔表面与圆轨的外圆表面组成轨道形成圆轨滑动副；整个旋转装置通过导轨箱固定安装于横梁一侧的进给装置上；所述旋转油缸缸体位于圆轨的内端面，所述旋转油缸主要由旋转油缸缸体和活塞杆连接组成，所述旋转油缸缸体一端固定于导轨箱上，旋转油缸的活塞杆端部固定于圆轨上；所述旋转油缸与液压系统通过油管连接。

进一步地，所述两个圆轨由若干个支轴连接起来。

进一步地，所述旋转油缸缸体一端通过油缸转轴座固定于导轨箱上，旋转油缸的活塞杆端部通过另一个油缸转轴座固定于圆轨上，所述转轴座与旋转油缸之间轴承联接。

进一步地，所述旋转装置还包括两个对角度调块和一个对角度挡块；所述两个角度调块间隔开安装于圆轨外端面上，并由螺栓紧定；所述对角度挡块固定安装于导轨箱与圆轨相交处的导轨箱一侧，位于两个对角度调块之间。

进一步地，所述旋转装置还包括一个角度刻盘及指针，所述角度刻盘固定安装于导轨箱圆孔侧边；所述指针固定于圆轨上并指向角度刻盘。

进一步地，所述两个对角度调块上分别安装有微调螺栓。

本实用新型实现的可旋转桥式切石机安装有旋转装置，可按照加工要求进行棱边倒角加工，加工角度可以通过旋转油缸和角度刻盘进行调控，可满足用户的各种需求，从而不用在板材完成垂直切割后，再搬动板材，而是一次装夹加工到位，保证了出材产品的标准和批量化，从而减少了人工消耗，提高生产效率和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所述可旋转桥式切石机的结构示意图；

图2为图1所示的可旋转桥式切石机的旋转装置、进给装置以及刀头总成的左侧向部分透视结构图；

图3为图2所示导轨箱、两个圆轨、支轴以及滑座部分结构A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。 

如图1至图3所示，一种可旋转桥式切石机，包括机座1、横梁2、横移装置3、升降装置4、进给装置5、刀头总成6、工作台7、液压系统8以及电气控制系统10，前述各组成部分及相对位置关系为公知技术，在此不作赘述。所述可旋转桥式切石机还包括一个旋转装置9，由导轨箱91、圆轨92、滑座93和旋转油缸94、对角度调块95、角度刻盘96、指针97以及对角度挡块98组成。所述滑座93与横梁2的双“V”滑轨11形成滑动配合；所述圆轨92为两个，分别穿过横梁固定在滑座93上；所述导轨箱91内部中空，其中两个相对的端面开有大小与两个圆轨匹配的同轴心圆孔，所述导轨箱91套接在圆轨92外侧，所述导轨箱91的圆孔表面与圆轨92的外圆表面组成轨道形成圆轨滑动副；所述两个圆轨92由四个支轴99连接起来，实现同步转动；整个旋转装置9安装于横梁一侧的进给装置5上；所述旋转油缸缸体941位于圆轨92的内端面，所述旋转油缸缸体941一端通过油缸转轴座942固定于导轨箱91上，旋转油缸的活塞杆943端部通过另一个油缸转轴座942固定于圆轨92上，所述转轴座941与旋转油缸94之间轴承联接，可绕轴周向旋转；所述活塞杆在油压的作用下可沿缸体伸长或缩短，伸长时推动导轨箱顺时针旋转，缩短时拉动导轨箱沿圆轨逆时针旋转；所述旋转油缸94与液压系统8通过油管944连接。