[实用新型]燃气热水器用智能风压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强排型燃气热水器，具体是涉及一种燃气热水器用智能风压系统。 

背景技术

目前，市场上的燃气热水器品种很多，对于强排型燃气热水器，当安装在高楼或风力较大的海滨城市时，由于使用环境比较复杂，在使用燃气的过程中，常常会出现因为外界风力较大而导致热水器本身无法运行或者废气超标等问题，为了能够达到抗风压和风压保护的效果，燃气热水器通常在热水器内部安装机械式风压开关，系统的抗风处理依靠机械式风压开关的 动作以及风压开关检测电路的信号输出进行抗风判定，当外界风压达到足以让风压开关 动作时，通过风压开关检测电路侦测风压开关 动作，并传输 动作信号给控制芯片，控制芯片接收到 动作信号后，发送指令至燃烧控制电路进行熄火保护，显示相关故障代码，但是这种系统需要借助机械式风压开关，系统的抗风参数及灵敏度完全取决于风压开关精度，因此，系统的抗风压和风压保护等处理的智能化程度不够高，不能满足人们日益增长对燃气热水器使用舒适、抗风压准确性和使用安全要 求。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种燃气热水器用智能风压系统，能够在不使用安装机械式风压开关的情况下实现燃气热水器的智能化抗风处理，即进行抗风压及熄火保护，具有抗风压准确性高，降低生产成本，使燃气热水器的使用更加舒适和安全等多重优点。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种燃气热水器用智能风压系统，主要由控制芯片、马达、马达控制电路、燃烧控制电路、风机转速反馈电路组成，所述控制芯片的输出端分别与所述马达控制电路的输入端和所述燃烧控制电路的输入端相连接，所述控制芯片的输入端与所述风机转速反馈电路相连接，所述马达控制电路的输出端与所述马达电连接，且所述马达与所述风机转速反馈电路电连接，所述控制芯片能够传输PWM信号给所述马达控制电路，所述马达控制电路能够驱动和停止所述马达运行，所述风机转速反馈电路能够侦测所述马达的转速，并传输RPM信号给所述控制芯片，所述控制芯片能够传输信号给所述燃烧控制电路，所述燃烧控制电路能够控制所述燃气热水器抗风 动作和熄火保护 动作。 

作为本实用新型的进一步改进，设有马达电流检测电路，所述控制芯片的输入端与所述马达电流检测电路的输出端相 接，所述马达电流检测电路与所述马达电连接，所述马达电流检测电路能够侦测所述马达的电流，并传输电流信号给所述控制芯片。 

作为本实用新型的进一步改进，设有电源电压检测电路，所述电源电压检测电路的输出端与所述控制芯片的输入端相接，所述电源电压检测电路能够侦测所述燃气热水器的电源电压，并传输电压信号给所述控制芯片。 

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧控制电路能够控制所述燃气热水器抗风 动作包括：所述燃烧控制电路控制马达控制电路提高风机转速进行抗风动作和所述燃烧控制电路控制燃气热水器降低燃烧号数进行抗风动作。 

作为本实用新型的进一步改进，设有显示装置，所述显示装置与所述控制芯片电连接，所述显示装置能够显示来自所述控制芯片的工作信号。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种燃气热水器用智能风压系统，应用于燃气热水器的功能扩展，在燃气热水器工作过程中，用效地实时判定当前的风压状态，通过燃气热水器的风机控制电路，燃烧控制电路，实现热水器在有风状态下的安全使用，与传统的风压保护相比，取代了传统的机械式风压开关的作用，具体判定分压状态的方式为：通过控制芯片的PWM输出到马达控制电路驱动马达运行，马达的转速反馈经过风机转速反馈电路反馈到控制芯片，在标准状态下，PWM和RPM存在一定的对应关系，根据一定的反馈RPM信号，控制 芯片PWM输出变化来确认外界是否处于有风状态，或者根据一定的控制芯片PWM输出，马达反馈的RPM信号变化来确定外界是否处于有风状态，进而判断热水器是否需要进入智能化抗风处理，即进行抗风压动作和熄火保护动作，可使热水器耐受一定限度的风力，不影响用户的正常使用，到达到抗风极限值时进行抗风保护，显示故障代码，提醒用户使用的安全性，使热水器的使用更加舒适，安全。设有马达电流检测电路，通过马达电流检测电路侦测马达的电流，并反馈给控制芯片，控制芯片就可以进行抗风判定，当反馈的电流值超过限定值时控制芯片指令进入智能化抗风处理，对风机和火力进行一定的调整，同时，结合电源电压检测值进行判定，来排除电源电压的变化引起的判定干扰，能够更加精确的判定是否处于外界风压过大状态，从而自动调整风机转速和燃气量,达到空气和燃气的最佳比例，更好的改善热水器在有风状态下的运行性能。 

附图说明