[实用新型]电致光学膜片叠层设备有效
申请号: | 201220511399.6 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN202911264U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 沈世伟 | 申请(专利权)人: | 张素玲 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 成明新 |
地址: | 510070 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 膜片 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电致光学膜片叠层设备,尤指操作具光电效应可呈现遮光与否之光电膜片叠层制作之叠层设备。
背景技术
由于具有光电效应的光电膜片,可对室内外光线作折射与否的选择,以对环境光源或外部辐射做折射率调变,其崭新的性能为业界所关注,早期的光电膜片制作方式,它是由一水平移动的载台,载台的表面有输送带,提供一下层高分子夹膜所平铺,另一高分子夹膜以夹角的方式对立在平台上方,其夹角空间以浇铸方式浇入液晶胶之后,在夹角的角端外侧接受上下两滚轮所压制,以形成一光电膜片的叠层作业。
新近有以垂直叠层的机台设计,它可大幅缩减工厂地坪面积,而渐渐取代昔用水平运载的设备,如图1所示,该叠层设备1它是由一辊压轮11及一辊压轮12水平对立之后各别往外对接速控系统6,速控系统6所输出的高分子夹膜21夹接在辊压轮11与辊压轮12上方夹角之后往下叠压成型,在叠压事前会如图2及图3所示,于辊压轮11与辊压轮12上方形成的夹角空间100,经由一定压装置5所设的压力桶51压铸出液晶胶30,使液晶胶30停留在高分子夹膜21与高分子夹膜22的夹角,事后藉由辊压轮11与辊压轮12相对运转往下带动,让亲和液晶胶30的叠层互对表面往下成形为一光电膜片2,成形的光电膜片2夹层间即夹合液晶层300,其中该高分子夹膜21与高分子夹膜22为事前在对接面分布有导电层,成形后在导电层通入电流回路,即会改变液晶的角位排列,形成遮光与否的控制。
请再参阅图3所示,为了让所填注的液晶胶30它不会往高分子夹膜21及高分子夹膜22的叠合结果之外侧渗流,而设有一吹流管41及另一吹流管42,它会就位在高分子夹膜21或高分子夹膜22的幅宽内部位置,居在夹角空间100的两侧而做一功将液晶胶30围堵在夹角空间100的两侧边际内部,经由辊压轮11与辊压轮12的压着之后,液晶胶30即被夹置在光电膜片2的夹层内,上述的吹流管41与吹流管42必须以侵入性的就位在夹角空间100的两侧(高分子夹膜21或高分子夹膜22的幅宽内部)。
上述的垂直机具设计,具有大幅缩小地坪占用的面积,但在两侧的高分子夹膜21与高分子夹膜22对接叠合,它要求高分子夹膜21与高分子夹膜22两者的边线必须对齐,是成形的光电膜片2两侧会边际平行,而利用此式装置的运载,高分子夹膜21或高分子夹膜22与辊压轮11和辊压轮12夹角线的对应关系,若因高分子夹膜21或高分子夹膜22的张力不等,或辊压轮11与辊压轮12两者圆表接触的间隙变化,它都有很大的可能会让叠层厚的光电膜片2两侧边线错开,而且高分子夹膜21与高分子夹膜22及液晶胶30的材料成本为非常昂贵,在诉求快速加工的前提下,其运动速率非常高,相对若有轻度的缺陷,如高分子夹膜21与高分子夹膜22叠层为光电膜片2之后,其二侧的边际为错开,察觉后往往已浪费冗长的材料。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生产光电膜片的叠层设备,其在光电膜片成形前可对其素材作线性对位,让生产后的光电膜片两侧边际为可重叠或对正。
本实用新型是这样实现的,一种电致光学膜片叠层设备,尤指操作具光电效应可呈现遮光与否之光电膜片叠层成型之叠层设备,在喂胶之前可有效作高分子夹膜边际对正的设备,它包含有:两辊压轮,为水平分布,二者圆切互对有一垂直平分线的夹角;一规定装置,设于叠层设备的上方,经由工作线L与两辊压轮的夹角垂直连接,且工作线为重叠在两辊压轮夹角的垂直平分线;一调整装置,设于工作线的位置。
所述的规定装置为设有一导轮,其轴心线与两辊压轮平行,导轮的圆表三点钟圆切点位置,连接工作线的上端。
所述的规定装置为二组。
本实用新型在工作线的上端,与导轮的轴心线平行,设有一扶持器,该扶持器设有水平裁切的裁剪器。
本实用新型在工作线的位置设有调整装置,其中调整装置为设有二组扶正器,分别就位在进入工作线的高分子夹膜或/及高分子夹膜的幅面二侧。
所述的扶正器为具有感知及拨动调整功能的线性导正装置。
本实用新型在该叠层设备的上方设有一规定装置,该规定装置与垂直关系就位在叠层设备所设辊压轮与辊压轮的上夹角空间,所进行叠合的高分子夹膜,它事前受到规定装置的垂直规定和事前将两高分子夹膜二侧边际线性对正,形成一线性指向而再提供注胶作业,使成形后的光电膜片两侧边际为平整或对正。
该规定装置可提供连续卷状的高分子夹膜通过并为之导正。
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