[实用新型]模具钻孔专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种钻床的夹具领域，更具体地说，涉及一种模具钻孔专用夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床工作时，一般需要借助于夹具进行夹持。钻床夹具简称“钻模”，是用在钻床上借助夹具对所要加工的工件进行固定，起到避免加工过程中工件的移动、提高加工精度的作用。

折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的工具。对于现在的折弯机模具，一般会在下模具的折弯槽内加工出若干个盲孔，用于调节折弯槽的深度，而且折弯机下模具对于盲孔的加工要求比较高，盲孔的分布必须在一条直线上，而且分布要求均匀，很多夹具在钻孔时，由于固定不牢，导致加工的盲孔不在一条直线上，影响了折弯机模具的使用。

中国专利号200520074365.5，公开日 2006年09月27日，公开了一份名称为一种钻孔夹具的专利文件，其包括固定块，固定块上具有一个安装冲头凸模的冲头装配孔，两个螺钉配合孔，两个定位销孔，还设置一固定块辅助板，其上设置有与固定块上冲头装配孔、两个螺钉配合孔分布位置相同的三个通孔，与冲头装配孔对应的位置设置的是与冲头凸模相配合的定位销孔，与两个螺钉配合孔对应的位置设置的是螺钉的螺杆配合孔。该实用新型由于采用这样的结构，操作简单，钻孔准确，减少机床及人为装配误差，节省上油压机的使用率，节省模具制作时间。但是该专利是是通过螺钉固定，对于大部分折弯机模具的下模具是没有通孔的，很多是需要在加工盲孔的过程中才使用钻床，所以该实用新型无法对下模具进行盲孔的加工。

中国专利号201120146808.2，公开日2012年02月22日，公开了一份名称为一种加工中心上的夹紧模具的专利文件，该实用新型公开了的夹紧模具包括圆形工作台，在所述圆形工作台上侧设有垫板，在所述垫板上设置有活动模板，在所述活动模板的侧边至少设有三个支座和夹紧连杆，所述的支座沿圆形工作台均布，所述支座与夹紧连杆的中部铰接，在所述夹紧连杆内端设有压头并对应于所述模板的上方，在所述夹紧连杆的外端与竖直设置的气缸活塞杆连接。该加工中心上的夹紧模具是一种操作方便，利于提高工作效率的加工中心上的夹紧模具，解决了现有加工中心模板装卸存在的操作较为麻烦，工作效率较低等问题。但是该实用新型结构复杂，生产成本较高，而且本装置体积较大，不适合小型钻床使用，不适合加工折弯机模具。

发明内容

要解决的问题

针对现有的钻床夹具不适合加工折弯机模具，而折弯机模具在钻床上钻孔时对夹具要求高的问题，本实用新型提供一种模具钻孔专用夹具，可以实现对工件的准确定位，固定牢靠，使得工件上加工的钻孔都在一条直线上，保证了加工精度。

技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具钻孔专用夹具，包括底板，还包括立板、第一压板、第一定位轴、第二定位轴和第二压板，所述的底板为一个长方形的板状结构，上表面和下表面平行；所述的立板与底板垂直；所述的第一压板、第一定位轴、第二定位轴和第二压板都位于立板上；所述的第一压板和第二压板为“L”形，第一压板和第二压板的一边垂直固定在立板上，另一边与立板平行，第一定位轴和第二定位轴分别穿过第一压板和第二压板与立板平行的边，第一定位轴和第二定位轴一端与立板通过螺纹连接。第一定位轴和第二定位轴用于调节第一压板和第二压板与立板平行的边的端部与立板之间的距离。

进一步地，所述的立板与底板的连接、立板与第一压板的连接、立板与第二压板的连接都是通过焊接。

进一步地，所述的第一压板和第二压板与立板平行的边的内侧都有向立板方向的凸起。当工件放置在第一压板和第二压板与立板平行的边与立板之间时，旋转第一定位轴和第二定位轴，使得第一压板和第二压板的凸起压着工件，拧紧第一定位轴和第二定位轴之后，工件被牢固的固定在第一压板和第二压板与立板之间，而且工件紧贴在立板上，可以对工件进行钻孔作业，这样只要调整好钻床，就可以使得工件加工的孔在一条直线上。

有益效果