[实用新型]中炒灶触感自动控制装置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具控制系统，具体涉及一种中炒灶触感自动控制装置系统。 

背景技术

现有的自动控制炒灶，如图1所示为第一种炒灶，通过传递杆（107）将铁板（102）压下触碰行程开关（106）点火，然后通过钢丝绳（104）上的配重铁（105）回复原始状态熄火，但是由于锅会频繁起落，容易造成钢丝绳（104）疲劳，高温下容易产生变形，从而使钢丝绳（104）回往不稳定，故障率高。 

如图2所示为第二种炒灶，通过连接杆（202）下的滚轮（208）将铁板（207）压下触碰行程开关（204）点火，通过配重铁（206）回复原始状态熄火，但铰链（205）处容易形成“死角”使连接杆（202）无法复位，为保证生产，不得不增加另一套手动装置应急，又增加了许多管道件，使装置变得复杂，成本大增。 

实用新型内容

为了解决以上技术难点，本实用新型提供一种中炒灶触感自动控制装置系统，采用内燃机进排气门工作原理，利用弹簧和挺杆在长期高温使用中完成整个工作程序，使电器在运行中避免了硬性摩擦热和机械疲劳过度的问题。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种中炒灶触感自动控制装置系统，包括控制台，及固定在控制台左侧的导管，以及安装在控制台下端的接近开关，以及安装在控制台右上方的气阀，所述导管下端安装有扁螺母和弹簧螺丝，所述导管上端套设有连接杆，所述连接杆上端固定有压帽，所述连接杆下端固定有挺杆，所述导管内设置有弹簧和压簧管，其中弹簧一端固定在导管下端的弹簧螺丝上，另一端固定在压簧管下端，所述压簧管上固定有滑块，所述滑块右端安装有钢球，所述钢球右侧设置有与钢球相接触的杠杆，所述杠杆下端安装有拉簧，所述杠杆中间部位设置有定位螺丝，所述杠杆通过定位螺丝固定在控制台上。 

进一步地，所述气阀左端安装有阀芯，并与杠杆上端相连。 

进一步地，所述挺杆下端与压簧管上端面点接触。 

进一步地，所述挺杆总长350mm，由三段组成，其中各段长分别为120mm，120mm，130mm，且各段之间点接触。 

进一步地，所述导管的前后开有两条散热槽。 

进一步地，所述连接杆上开有两条槽。 

本实用新型的有益效果是： 

1、不用硬性传动，机械部件电器元件不会产生直接摩损和零件卡死或疲劳断裂。

2、接近开关不产生摩擦碰撞和噪音以至零件松动。 

3、机械传动气阀开启，不需用电并节约电，不受高温、水、油烟、电等情况的干扰。 

4、杠杆控制产生多功能动作，结构简单，灵活牢固，节约制造成本。 

5、抬锅时就能气断火灭，节约燃料，避免无功燃烧浪费。 

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为现有的第一种炒灶的结构示意图； 

图2为现有的第二种炒灶的结构示意图；

图3为本实用新型的一种中炒灶触感自动控制装置系统的结构图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型的一种中炒灶触感自动控制装置系统，包括控制台7，及固定在控制台7左侧的导管6，以及安装在控制台7下端的接近开关20，以及安装在控制台7右上方的气阀8，所述导管6下端安装有扁螺母15和弹簧螺丝16，所述导管6上端套设有连接杆2，所述连接杆2上端固定有压帽1，所述连接杆2下端固定有挺杆10，所述导管6内设置有弹簧14和压簧管11，其中弹簧14一端固定在导管6下端的弹簧螺丝16上，另一端固定在压簧管11下端，所述压簧管11上固定有滑块13，所述滑块13右端安装有钢球18，所述钢球18右侧设置有与钢球18相接触的杠杆19，所述杠杆19下端安装有拉簧21，所述杠杆19中间部位设置有定位螺丝17，所述杠杆19通过定位螺丝17固定在控制台7上。 

其中，所述气阀8左端安装有阀芯9，并与杠杆19上端相连；所述挺杆10下端与压簧管11上端面点接触；所述挺杆10总长350mm，由三段组成，其中各段长分别为120mm，120mm，130mm，且各段之间点接触，极大地减小了热传递面积，阻断了热量的传递，保证了挺杆10正常工作状态；所述导管6的前后开有两条散热槽5，使导管6内的热量从散热槽5散发出去，有效避免弹簧14及导管6受高温影响而变形；所述连接杆2上开有两条槽4，使连接杆2内的热量能够顺着连接杆2散发出去。