[实用新型]一种细长轴表面砂带抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴类零件的加工装置，尤其是指细长轴类零件的表面砂带抛光装置。

背景技术

大多数细长轴属于工程设备上的主要传力件，通过扭矩或轴向力传递，作为设备上其他部分的动力来源。

细长轴过程制造工艺的优劣直接影响到传动系统的运动学和动力学性能，根据细长轴的使用环境与作用，为有效避免应力集中与改善疲劳性能，对细长轴加工过程中表面粗糙度的控制要求均较严，基本要求为：①表面粗糙度≤Ra1.6；②表面质量稳定性好，不允许表面粗糙度值波动不一致。由于细长轴长度与直径之比L/D普遍大于20/1，刚性差、易变形，加工过程中稍有不慎就容易产生径向截面不规则、轴向呈现锥度等缺陷，如附图1所示，在这样的工况下，表面粗糙度的控制就成为过程制造工艺的重难点。

为了达到这一目的，通过调研，采购到一种砂光机，主要用于弯管抛光，弯管仅作轴向移动，径向保持不动，利用砂带的自转和公转，对通过主转盘通孔穿过两组砂带的弯管表面进行抛光，其中主转盘带动砂带轮组绕着弯管公转，应对弯管表面各个位置，砂带轮组自转动对弯管表面进行抛光，如附图2所示。对于该砂光机，当长度超过1000mm、长径比L/D大于20/1的细长轴来说，由于缺乏有效输送及支撑装置，细长轴无法保持平稳输送，基本无法完成表面抛光的要求，如附图3所示。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有细长轴加工过程中抛光工艺的不足，提供一种使细长轴表面粗糙度≤Ra1.6、表面质量稳定性好、抛光效率高的砂带抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为本实用新型提出的技术方案为一种细长轴表面砂带抛光装置,包括砂光机、输送装置、连接装置。所述的输送装置包括主动输送架、从动输送架，主动输送架、从动输送架分别通过连接装置连接在砂光机轴向方向的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述的主动输送架包括动力装置、主定位装置、连接装置，动力装置带动定位装置，定位装置支撑细长轴来回输送换向；所述的动力装置包括电机、减速机、齿轮；所述的主定位装置包括V型支撑架、上支撑板、下支撑板、连接支撑杆、导向滑块、调高螺钉、换向开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述的从动输送架包括副支架、副定位装置，副支架上安装有导槽或导轨、副限位开关，所述的副定位装置包括V型支撑架、支撑板、滑轮或轴承、调高螺钉，所述的副定位装置上安装有滑轮或轴承，副定位装置在导槽或导轨的作用下，对细长轴轴向输送起辅助作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接装置包括T型定位板、定位销钉、紧定螺钉、槽型定位板。

操作时，细长轴穿过砂光机的砂带张紧轮组、细长轴两端在输送装置的主动输送架与从动输送架上分别定位，调整主动输送架上的主定位装置及从动输送架上的副定位装置，在调高螺钉作用下，使细长轴水平轴向与砂光机砂带轮组回转中心等高，启动砂光机对细长轴某一圆柱面开始抛光，启动电机，在主动输送架的动力装置作用下，细长轴轴向移动，对细长轴轴向表面抛光，在主动输送架与从动输送架的作用下，对细长轴轴向移动方向及行程进行控制，使细长轴轴向来回往复移动，从而对细长轴表面全区域进行来回往复抛光，达到抛光后细长轴表面质量稳定性好、粗糙度值稳定、抛光效率高的目的，通过控制砂带的粒度或主定位装置的移动速度时，达到表面粗糙度符合≤Ra1.6的要求。

本实用新型的优点为可保持弯管径向不动，保持平稳输送，抛光精度提高。

附图说明

图1细长轴抛光缺陷图。

图2 a砂光机去机盖图后的后视图。

图2 b砂光机抛光直杆示意图。

图3 a抛光偏心主视图。

图3 b抛光偏心俯视图。

图4 a细长轴表面砂带抛光装置主视图。

图4 b细长轴表面砂带抛光装置俯视图。

图5主输送架图。

图6 a主支撑架主视图。

图6 b主支撑架俯视图。

图7 a主定位装置主视图。

图7 b主定位装置俯视图。

图8 动力装置图。

图9连接装置图。

图10 a从动输送架主视图。

图10 b从动输送架俯视图。

图11副定位装置图。

具体实施方式