[实用新型]适用于多管反应器加热的熔盐炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种加热设备，特别是一种适用于多管反应器加热的熔盐炉。

背景技术：

目前反应器的加热方式一般采用电加热、导热油加热和熔盐加热。

电加热的方式所能控制的反应器中恒温区的长度较短，对某些要求恒温区长度很长的反应器来说有一定的局限性。导热油加热的方式可以得到较长的恒温区，但是需要加热设备对导热油进行加热，而且需要耐高温的循环泵将导热油打循环，增大了设备的投入。熔盐加热的方式与导热油加热的方式相比，在相同的压力下能获得更高的使用温度，而且熔盐类的热载体不爆炸、不燃烧、耐热性能好，传热系数是其他有机热载体的2倍。

发明内容：

为了克服一般加热炉给反应器加热过程中恒温区短、反应器内温度不均匀、结构复杂、操作不便的不足，本实用新型提供了一种适用于多管反应器加热的熔盐炉。

本实用新型所述适用于多管反应器加热的熔盐炉，包括炉外壳(13)、保温层(11)、加热层(10)、内绝缘层(9)及熔盐筒(12)，其特征在于：所述炉外壳(13)上附着有保温层(11)，所述保温层(11)上附着有加热层(10)，所述加热层(10)上附着有内绝缘层(9)，所述内绝缘层(9)附着在熔盐筒(12)的外壁上，所述熔盐筒(12)的中心部位设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上端与电机(1)连接，搅拌轴(2)上设置有若干搅拌桨(3)，以搅拌轴(2)为中心均匀设置有N个反应管(4)，N≥2，熔盐筒(12)顶部开设有熔盐加入口(7)、排气口(6)，熔盐筒(12)底部开设有熔盐放出口(8)，靠近熔盐筒(12)内壁设置有氮气进气管(5)。

所述的搅拌桨(3)个数为1～4个。

所述的搅拌桨(3)可以为锚式、桨式或框式搅拌器。

所述的加热层(10)中埋有电炉丝或者远红外管等加热设备。

本实用新型的有益效果是：这种熔盐炉适用于多管反应器加热，结构简单，实验结束后不需要将熔盐趁热从熔盐炉中放出，操作方便，熔盐筒(12)中设置有搅拌桨(3)，同时在熔盐筒(12)内设置有氮气进气管(5)，用于向熔盐筒(12)中鼓入氮气，机械搅拌与鼓泡搅拌相结合，熔盐筒(12)中的熔盐充分流动，搅拌更为均匀，熔盐炉中整体温度均匀，反应管(4)中恒温区较长。

附图说明：

图1为适用于多管反应器加热的熔盐炉结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明；

如图1所示适用于多管反应器加热的熔盐炉包括炉外壳(13)、保温层(11)、加热层(10)、内绝缘层(9)及熔盐筒(12)，保温层(11)贴附在炉外壳(13)上，加热层(10)贴附在保温层(11)上，内绝缘层(9)贴附在加热层(10)上，内绝缘层(9)附着在熔盐筒(12)的外壁上，，加热层(10)中埋有电炉丝，熔盐筒(12)的中心部位设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上端与电机(1)连接，搅拌轴(2)上设置有三个桨式搅拌桨(3)，以搅拌轴(2)为中心均匀设置有2个反应管(4)，熔盐筒(12)顶部开设有熔盐加入口(7)、排气口(6)，熔盐筒(12)底部开设有熔盐放出口(8)，靠近熔盐筒(12)内壁设置有氮气进气管(5)。

使用时，关闭熔盐放出口(8)，将固体熔盐从熔盐加入口(7)加入到熔盐筒(12)中，关闭熔盐加入口(7)。打开加热，当固体熔盐至熔融状态，开启电机(1)，打开排气口(6)，从氮气进气管(5)中向熔盐炉内鼓入氮气。待各反应管(4)中温度稳定后可以进行实验。实验结束后关闭加热电源，停止电机(1)，停止鼓入氮气。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。