[实用新型]改进型微型驱动电机

说明书

技术领域

本实用新型属于微型电机结构设计技术领域，具体涉及一种改进型微型驱动电机。

背景技术

微型摄像装置已经广泛应用在手机和笔记本电脑上，其中的微型驱动电机(也叫透镜驱动电机)也越做越小。

传统的微型驱动电机一般包括上盖、上垫片、上弹簧片、透镜载体、磁石组件、线圈组件、下垫片、下弹簧片组件和底座；传统的上盖采用导磁材料制成，磁石组件位于上盖顶壁下方，且磁石组件下方无导磁材料，所以磁石组件中各磁石的绝大多数磁力线在穿过线圈组件后向上进入上盖顶壁，并从上盖侧壁回归该磁石，形成闭合磁路；从而使得各磁石在靠近上盖顶壁一侧的磁力线较为密集，而远离上盖顶壁一侧的磁力线较为稀疏，导致线圈组件在随着载体上下移动的过程中，所处磁场发生变化，影响其线性移动效果。

另外，该种微型驱动电机在使用时，需要在其载体内置一透镜组件，并且其使用目的即是在一定距离内，线性驱动载体及透镜组件往复移动。所述载体和透镜组件相对于该种微型驱动电机而言，重量较重，会产生一个较大重力，为了抵消该重力，以免影响线性驱动效果，需要在组装制造时，让上弹簧片和下弹片产生一个用于抵消所述载体及透镜产生重力的内应力。具体方式是：采用形状和尺寸合适的载体，在固定好上弹簧片和下弹片组件后，使上弹簧片和下弹片产生一弹性形变，所产生的弹力用于抵消载体及透镜产生的重力。

这种方式带来的难点是：为了保证弹性形变的一致性，需要严格控制上弹簧片外圈和下弹片外边之间的间距，以及上弹簧片内圈和下弹片内边之间的间距；由于上弹簧片的内圈固定在载体顶部，下弹片的内边固定在载体底部，两者固定在同一部件上，所以只需要保证载体的加工精度，即可以很容易控制上弹簧片内圈和下弹片内边之间的间距；但是上弹簧片外圈和下弹片外边的固定则是分别固定在不同的部件上，且这两者之间的较厚部件是磁石组件，但磁石组件自身的加工精度较低，误差较大，不能用于定位两者间距；另外，传统产品中，上弹簧片外圈和上垫片固定在上盖上，其安装位置受上盖精度及固定方式限制；下弹片外边被下垫片压接固定在底座上，其安装位置受底座精度及固定方式限制；最终上盖又胶接固定在底座上，所以难以精确保证弹簧片外圈和下弹片外边之间的间距，也即难以保证上弹簧片和下弹片产生的弹性形变恰好抵消载体及透镜产生的重力，从而影响线性驱动效果。

此外，传统产品中，磁石组件中各磁石的固定是将其邻接上盖侧壁的外壁胶接固定在上盖侧壁上，其胶接效果不能通过直接观察得知，所以无法保证其胶接强度；从而导致在跌落试验中，磁石由于受到剧烈的冲击力，一旦其胶接强度稍差，就会从上盖侧壁上松动甚至脱落，造成不良品，所以其结构也存在亟需改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高线性移动效果的改进型微型驱动电机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种改进型微型驱动电机，包括上盖、上垫片、上弹簧片、载体、线圈组件、磁石组件、下弹簧组件和下垫片；所述上盖包括顶壁和与顶壁相连的四个侧壁，所述顶壁中心处设有透光孔；所述上弹簧片包括外圈、内圈以及连接所述外圈和内圈的丝簧；所述外圈邻接上垫片设置，所述内圈固定在载体顶部上；所述载体采用塑料制成，其中心处设有内螺孔，外接透镜组件设置在该内螺孔中；所述线圈组件固定在载体外壁上，所述磁石组件套设在线圈组件外侧，并位于上弹簧片和下弹簧组件之间；所述磁石组件包括四块基本形状为梯形的磁石，各磁石接近线圈组件的一侧面是N极或S极，远离线圈组件的一侧面是S极或N极；所述各磁石设置在上盖相邻两个侧壁所夹形成的一个内角处；相邻的两个磁石之间留有间隙；所述下弹簧组件包括两个彼此绝缘的下弹片，各下弹片包括内边、外边和连接内边及外边的丝簧；各下弹片的内边固定在载体底部，外边邻接下垫片设置；其结构特点在于：还包括设置在磁石组件下方也即磁石组件远离上盖顶壁一侧的导磁件，所述磁石组件接近线圈组件的一侧面和该导磁件形成穿过线圈组件的磁通路；所述导磁件包括板状的一体制成的导磁本体，其中心处设有一中心孔；所述下垫片包括基本形状是矩形框状的压板和从压板各边的中央处向上突出的支撑板；各支撑板位于相邻两个磁石的间隙中，且各支撑板抵接在上弹簧片的外圈上；所述下垫片的压板把两下弹片的外边压接在导磁件的导磁本体上。

上述技术方案中，所述上盖采用非导磁材料制成。

上述技术方案中，所述上盖采用导磁材料制成；磁石组件接近线圈组件的一侧面和上盖顶壁之间也形成一磁通路。

上述技术方案中，所述下垫片采用非导磁金属材料制成。