[实用新型]初清筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及了饲料生产设备技术领域，具体涉及了初清筛。 

背景技术

生产饲料的原料在进一步加工前，需要采用初清筛对原料进行初步清理，去除原料中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大型杂质，以便于进一步的加工，同时避免堵塞和损坏后续的机器设备。但是目前的初清筛只能清理较大的块状物，对于较小的铁质类杂质无法清理，功能比较单一。而生产设备都是用金属制成，在生产过程中铁等金属的杂质容易吸附在生产设备中，无法在下一步工序中排出，金属杂质在设备中越积越多，则会影响设备的使用、提高了设备维修率和清理频率，缩短了设备的工作寿命，降低生产效率和生产产量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了初清筛，解决了初清筛没有筛除铁等金属的杂质功能的问题。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。 

进一步，所述磁桶包括中空的桶体和设于桶体内壁上且用于吸附所述磁性杂质的磁性装置，桶体一端与第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口。 

进一步，所述磁性装置为磁性膜或磁块。 

进一步，所述桶体一端与所述第一出料口连接且另一端设有所述第二出料口，桶体与第一出料口连接的位置处设有密封圈。 

进一步，所述磁桶还包括用于增强所述磁性装置的磁性吸附能力的电源装 置，该电源装置与磁性装置电连接。 

进一步，所述初清筛本体为圆筒初清筛，包括壳体、设于壳体内的筛筒、与该筛筒配合的进料斗、驱动筛筒旋转的驱动装置，所述第一出料口设于壳体底部且该第一出料口位于筛筒的下方位置处。 

进一步，所述壳体的底部设有杂质出口，该杂质出口位于与所述筛筒的端部相配合的位置处。 

进一步，所述壳体设有与所述筛筒的所述端部相配合的检修门，所述杂质出口临近检修门一侧。 

进一步，所述筛筒均匀设有筛孔，筛孔的直径D满足3cm≤D≤10cm。 

进一步，所述驱动装置为电动机。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果： 

1、在初清筛的第一出料口位置处设有磁桶的结构，不但能清除原料中的磁性杂质，而且结构简单、成本低廉，尤其可在现有初清筛结构的基础上做此改进，只需增加一磁桶，实用性强且改进方便。 

2、桶体与所述第一出料口连接的位置处设有密封圈的结构，不但使连接更加紧密，而且可防止原料中的粉尘溢出甚至进入设备中，有效的保护环境和设备，降低设备的维修率。 

3、采用电源装置与磁性装置电连接，可增强磁性，使得初清筛清除磁性杂质的效果更明显。 

4、采用圆筒初清筛，其结构简单、维修方便，设有检修门更便于检修维护。 

本实用新型采用以上结构，能有效清除原料中的磁性杂质和大块杂质，结构简单、成本低廉、提高生产效率、增加产量且有效的保护生产设备。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于配合连接状态； 

图2是本实用新型初清筛的实施例的示意图，此时圆筒初清筛和磁桶处于分解状态。 

图中，1-圆筒初清筛；11-第一出料口；12-壳体；13-筛筒；14-进料斗；15-杂质出口；16-检修门；2-磁桶；21-第二出料口，22-桶体。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 

初清筛，包括设有第一出料口的初清筛本体和套设于该第一出料口且用于清除磁性杂质的磁桶，设于该磁桶的第二出料口与第一出料口连通。 

如图1所示本实施例初清筛，包括设有第一出料口11的圆筒初清筛1和套设于该第一出料口11且用于清除磁性杂质的磁桶2，设于磁桶2的第二出料口21与第一出料口11连通，磁桶2呈圆柱体结构。