[实用新型]易开启全密闭抽滤槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽滤洗涤设备，尤其是指应用于对有机化工产品进行抽滤洗涤的抽滤槽。 

背景技术

在化工生产中，运用设备将反应后生成的固态产物与反应母液进行分离并清洗是必不可少的工序。目前化工生产厂家所使用的该类设备主要有离心机和过滤、洗涤一体机及抽滤槽。就离心机而言，经多年发展，离心机已由早期的敞口运行改进为密闭运行，这就有效地防止了敞口运行时挥发性物质及有毒有害气体直接进入外部生产空间而造成对操作人员的伤害和对环境的污染；且对离心机的控制方式也从原先的单一手动控制发展成为半自动乃至全自动控制，极大地方便了生产，提高了生产功效。但一方面因离心机为高速运转设备，生产过程中因腐蚀等原因发生机器解体的事故屡见不鲜；也因离心机转鼓高速旋转，在用于对低闪点溶剂进行固液分离操作时，在工作过程中所形成的气流会与物料摩擦而产生静电，极易发生燃烧和爆炸，存在安全性能差的缺陷。另一方面离心机在进行洗涤工作时因离心力与重力方向垂直，往往在转鼓外缘最上方等处有洗涤不到的死角，存在洗涤效果差的缺陷。又一方面在离心机高速旋转过程中其机桶内的物料在离心力作用下会被密实而形成滤饼，洗涤时洗涤液无法渗透进入滤饼，故失去真正的洗涤意义，而滤饼的产生也破坏了物料原有的结晶形态，最终得到的只能是无定型粉末，存在不能保持物料晶体形态的缺陷。再一方面离心机不能对物料进行浸泡，对于靠溶剂溶解浸泡才能去除的杂质，离心机就显得无能为力。就过滤、洗涤一体机而言，经多年改进发展亦已形成手动、半自动乃至全自动控制的系列产品，这就更好地适应了生产需求，提高了产能。但因过滤、洗涤一体机通常带有搅拌和出料装置，工作时搅拌和出料装置极易将滤布弄坏，因此不能用滤布作该机的过滤介质，其仅能运用相对结实的由网状不锈钢烧结而成的滤板或由多孔碳化硅制成的滤板。无论是由网状不锈钢烧结而成的滤板或由多孔碳化硅制成的滤板，不但制造成本高，而且其一旦发生阻塞则很难清理，特别是当对具有粘稠态物料进行过滤时阻塞现象更为频繁，严重时甚至会使其失去过滤功能，为保证生产的正常运行就需对滤板进行适时更换，这就造成了很大的滤板使用量，造成了生产成本的额外增加，显得很不经济。生产上为增加工作安全性，增强洗涤效果，保证完好的晶体形态，减少过滤介质的使用成本，过滤槽以其独特的结构基本能满足或达到上述生产性能,在生产中得到越来越广泛的运用。现行过滤槽虽能克服离心机及过滤、洗涤一体机所存在的上述诸多问题，但在实际使用时仍存在以下不足：首先过滤槽口部及盖子上均未设置密封件，则过滤槽在工作过程中就容易产生漏气,密封性能得不到保障，过滤槽内的挥发性溶剂和有毒有害气体就会进入空气中，对人体造成伤害，对环境构成污染，显然存在密封性能差的缺陷；其次为适应生产工艺过程需要，随着过滤面积的增大其过滤槽盖子总是做得相对厚重，生产中对盖子的掀揭通常由人工完成，操作时非常吃力。特别是随着过滤槽容积的增大其盖子的质量就相应增大，对该类容积相对较大的过滤槽盖子进行掀揭时则往往不得不借助于起重设备，这样不但增加了生产中辅助设备的投入数量，增加了不必要的麻烦，存在生产投入成本高、操作费力费工的缺陷。 

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，操作方便省力的易开启全密闭抽滤槽。 

为解决上述技术问题，本实用新型的易开启全密闭抽滤槽包括槽体、滤板和铰支于槽体上的盖子，所述槽体与盖子间至少设置有两组相平行对齐设置的弹力装置，该弹力装置的一端铰支于槽体上，另一端与盖子相铰接；所述槽体口部设置有环形凹槽，该环形凹槽内设置有密封圈。

采用上述结构后，由于设置有弹力装置，在将该弹力装置一端铰链点设置于盖子与槽体铰链点外侧后，则结构上就构成了一杠杆，设计构造时让盖子在闭合状态下使弹力装置内的压簧处于压缩状态，则压簧就会通过滑杆对盖子产生拉力，该拉力对盖子作用后产生掀盖时所需动力偶，即上述杠杆就为一省力杠杆，从而起到了揭盖助力作用，有效减少了人工揭盖时所需的拉力，获得了操作方便省力的效果。又由于在槽体口部设置有环形凹槽，在环形凹槽内设置有密封圈，则盖子在闭合时与槽口间就能获得良好的密封性能，从而保证了过虑槽内的挥发性溶剂和有毒有害气体在物料过滤、洗涤过程中不会进入空气中，从而有效地避免了对人体的伤害和对环境的污染，具有密封效果好，使用安全性能高，环保性能佳的优点。另外滤板的制造成本相对