[实用新型]细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置有效
| 申请号: | 201220508063.4 | 申请日: | 2012-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN202952086U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
| 发明(设计)人: | 蹇悦;钱锋;王业伟;穆英娟;昝林;王达;唐建平;杨斌 | 申请(专利权)人: | 上海航天精密机械研究所 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人: | 张绪成 |
| 地址: | 201600*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细长 薄壁 结构件 斜面 加工 快速 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属构件的机械加工技术领域,尤其涉及一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置。
背景技术
用于一种细长薄壁结构件,其特点是厚度薄长度长,横截面外形设计如“工”字状,且其中还有多种腔槽,孔系存在,加工复杂。该零件腰部两侧均为斜面,材料去除量大,极易变形。正因为上述特点,该零件刚性差、易变形,尤其是在两个斜面的加工过程中难以保证直线度和平面度。同时,由于容易变形,导致尺寸位置公差均难以保证。
传统的加工方式在普通机床上利用多个正弦台和一些二类工夹具(如楔形垫块)进行,通过压板压紧来解决它的装夹定位。细长斜面的加工是在正弦台上人工搬角度或垫楔形的方式完成加工。加工方法分粗、半精、精加工,精细加工,以减少细长薄壁结构件的变形,需要反复变换装夹方式。这种传统加工方法的缺点主要表现为:精准度不高,产品质量难以保证,生产辅助时间长,效率低,工人劳动强度大。
因此,有必要对现有的细长薄壁结构件斜面加工技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置,以保证细长薄壁结构件斜面加工的质量。
为解决上述问题,本实用新型提出一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置,包括:
分别与机床工作台连接的第一底座以及第二底座,所述机床工作台的台面具有T形槽;所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内,并通过第二圆柱头内六角螺钉固定,组成一体式加工底座,且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上;所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件;
多个X型压板以及多个Y型压板,与所述一体式加工底座相联结,均匀分布于所述一体式加工底座上,压紧所述加工零件。
所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内后通过第二圆柱头内六角螺钉固定。
所述标准块的数量为三个。
所述一体式加工底座通过多套T型螺母和六角头螺栓压紧在机床工作台上。
所述T型螺母和六角头螺栓的套数为十二套。
所述一体式加工底座上设有的具有斜度的凹陷槽的数量为两个。
所述X型压板的数量为五个,所述Y型压板的数量为十二个。
所述五个X型压板和十二个Y型压板通过第一圆柱头内六角螺钉及方头螺钉与所述一体式加工底座上的螺纹孔相联结。
所述X型压板为铝合金材料。
所述Y型压板包括前压块以及后支撑架,所述前压块以及所述后支撑架通过第三圆柱头内六角螺钉及圆柱销连接。
本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置由于具有以上技术方案,使其与现有技术相比在保证产品质量的基础上,有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题;并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工,极大的提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度,达到了每次装夹时间缩短80%,提高生产效率3倍的效果。
附图说明
图1至图4是本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置的结构图;
图5是本实用新型提供的需要加工的细长薄壁结构件的横截面结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于,提供一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置,包括分别与机床工作台连接的第一底座和第二底座,以及多个X型压板和多个Y型压板;所述机床工作台的台面具有T形槽,所述第一底座及所述第二底座分别通过多个标准块嵌入所述T形槽内,并通过第二圆柱头内六角螺钉固定,组成一体式加工底座,且所述一体式加工底座紧固在所述工作台上;所述一体式加工底座上设有具有斜度的凹陷槽用于安装加工零件;所述多个X型压板以及多个Y型压板与所述一体式加工底座相联结,均匀分布于所述一体式加工底座上,压紧所述加工零件;从而使得在保证产品质量的基础上,有效的解决了辅助时间长、劳动强度大的问题;并可同时对两个细长薄壁结构件的斜面进行加工,极大的提高了生产效率,降低了操作者的劳动强度,达到了每次装夹时间缩短80%,提高生产效率3倍的效果。
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